VARIETATS INSERT WNMG
TRIBALLADOR
El tall d'acabat (FH) és la primera opció per a l'acabat d'acer al carboni, acer aliat i acer inoxidable. Trencaixelles amb dues cares. Fins i tot a poca profunditat de tall, el control d'encenall és estable
Profunditat de tall: fins a 1 m
Velocitat d'alimentació de 0,08 a 0,2 mm
LM
LM significa tall lleuger. El control de les rebaves és excel·lent. Com que les qualitats de nitidesa i la força del tall s'optimitzen amb diferents angles de rasclet, la incidència de les rebaves es redueix dràsticament.
Profunditat de tall: 0,7 – 2,0
Freqüència d'alimentació: 0,10 – 0,40
LP
LP – Tall molt lleuger. Els sortints de papallona s'adapten a circumstàncies de tall específiques. Les estelles s'enrotllen cap amunt, reduint la resistència al tall i donant lloc a millors acabats superficials. La protuberància del trencador és excepcionalment resistent al desgast fins i tot durant el fresat d'alta velocitat, permetent durades llargues de trencament constant d'encenall. Excel·lent en el mecanitzat de còpia: té una forma de vora afilada que produeix un bon trencament d'encenall durant el mecanitzat de còpia i inverteix el mecanitzat de cara de direcció.
Profunditat de tall: 0,3 – 2,0
Velocitat d'alimentació: 0,10 – 0,40
GM
GM: el trencaclosques principal LM i MM. Per a talls lleugers a mitjans, té una excel·lent resistència a les osques.
Profunditat de tall: 1,0 – 3,5
Velocitat d'alimentació: 0,10 – 0,35
MA
MA – Per tall mitjà d'acer al carboni i aliatge. El trencaclosques té dues cares i una terra positiva per a la forta acció de tall.
Profunditat de tall: 0,08 a 4 mm
0,2 a 0,5 mm
MP
Velocitat d'alimentació MP: tall mitjà. És adequat per a diverses situacions de gir de còpia, eliminant la necessitat de diferents tipus d'inserció. La part interior de la protuberància de la papallona presenta un fort gradient, que millora l'eficiència de trencament d'encenalls en talls menors.
Profunditat de tall: 0,3 – 4,0
Velocitat d'alimentació: 0,16 – 0,50
MS
MS – Velocitat de tall mitjana per a materials difícils de mecanitzar. Ideal per a aliatges a base de níquel, titani i acer inoxidable.
Profunditat de tall: 0,40-1,8
Velocitat d'alimentació: 0,08 – 0,20
MW
MW: insercions de neteja per a tall mitjà d'acer al carboni i aliatge. Chipbreaker té dues cares. El netejador pot duplicar la velocitat d'alimentació. La butxaca de xip gran redueix l'embussos.
Profunditat de tall: 0,9 – 4,0
Velocitat d'avanç de tall brut: 0,20 – 0,60
RM
RM Excel·lent resistència a la fractura. S'aconsegueix una gran estabilitat del tall durant el mecanitzat interromput mitjançant l'ajust de l'angle de terra i la geometria de rectificat.
Profunditat de tall: 2,5 – 6,0
Velocitat d'avanç de tall brut: 0,25 – 0,55
RP
RP La protuberància peninsular s'ha optimitzat per al tall en brut. La cara de tall cada cop més inclinada redueix el desgast del cràter i evita l'obstrucció. Alta resistència a la fractura: la flauta de tall té una forma de terra plana robusta i una gran butxaca d'encenall per evitar l'obstrucció i la fractura durant el xamfranat.
Profunditat de tall: 1,5 – 6,0
Freqüència d'alimentació: 0,25 – 0,60
Inclou problemes.
Quins factors ha de tenir en compte una botiga a l'hora de seleccionar una plaquita indexable per a una aplicació de tall? En moltes circumstàncies, és probable que no sigui així com s'arriba a la decisió.
En comptes de predeterminar el que és familiar, la millor manera és examinar el procés de tall en detall i després escollir una inserció amb les característiques adequades per satisfer les necessitats i requisits d'aquesta aplicació. Els proveïdors d'inserció poden ser de gran ajuda en aquest sentit. La seva experiència us pot guiar cap a una plaquita ideal per a un treball específic, però també us ajudarà a maximitzar la productivitat i la vida útil de l'eina.
Abans de decidir la millor inserció, les empreses haurien de valorar si una punta de tall desmuntable és una millor solució per a un projecte que una eina fiable. Un dels aspectes més atractius de les insercions és que solen tenir més d'un tall. Quan un tall es desgasta, es pot substituir fent girar o girar la inserció, comunament coneguda com a indexació, a una nova vora.
Tanmateix, les insercions indexables no són tan hard com a eines sòlides i, per tant, no són tan precises.
INICI DEL PROCEDIMENT
Quan es decideix utilitzar un insert indexable, els minoristes s'enfronten a una gran quantitat de possibilitats. Decidiu què voleu aconseguir amb la inserció com a lloc excel·lent per començar a seleccionar. Tot i que la productivitat pot ser la preocupació clau en determinades organitzacions, altres poden valorar més la flexibilitat i preferir una inserció que es pugui utilitzar per produir diversos tipus de components comparables, va assenyalar.
Un altre factor a tenir en compte al principi del procés de selecció de plaquetes és l'aplicació, és a dir, el material a mecanitzar.
Les eines de tall modernes són específiques del material, de manera que no podeu triar un grau d'inserció que funcioni bé en acer i esperar que funcioni bé en inoxidable, superaliatges o alumini".
Els fabricants d'eines ofereixen diversos graus d'inserció, des de més resistents al desgast fins a més durs, i geometries per manejar una àmplia gamma de materials, així com circumstàncies de materials com la duresa i si un material està fos o forjat.
Si esteu (tallant) un material net o premecanitzat, la vostra opció de qualificació serà diferent de si esteu (tallant) un component fos o forjat. A més, les opcions de geometria per a un component de fosa seran diferents de les d'un component premecanitzat".
Les botigues també haurien de tenir en compte les màquines en què hi haurà una inserció
