WNMG INSERT VARIETIES

CHIPBREAKER

Ang Finish cutting (FH) mao ang Unang pagpili alang sa carbon steel, alloy steel, ug stainless steel finishing. Chip breaker nga adunay duha ka kilid. Bisan sa mabaw nga giladmon sa pagputol, ang pagkontrol sa chip lig-on

Ang giladmon sa pagputol: hangtod sa 1m

0.08 ngadto sa 0.2mm feed rate

LM

Ang LM nagpasabot sa light cutting. Ang pagkontrol sa burr maayo kaayo. Tungod kay ang mga kalidad sa katas ug kusog sa pagputol gi-optimize sa lainlaing mga anggulo sa rake, ang insidente sa mga burr mahinuklugong pagkunhod.

Guntinga giladmon: 0.7 – 2.0

Kadaghanon sa pagpakaon: 0.10 – 0.40

LP

LP – Gaan kaayo nga pagputol. Ang mga protrusions sa alibangbang gipahaom sa piho nga mga kahimtang sa pagputol. Ang mga chips curl pataas, makapakunhod sa resistensya sa pagputol ug moresulta sa mas maayo nga paghuman sa ibabaw. Ang breaker protrusion talagsaon nga makasugakod sa pagsul-ob bisan sa panahon sa high-speed milling, nga nagtugot sa taas nga mga gidugayon sa makanunayon nga chip breaking. Excels sa copy machining: adunay hait nga porma sa ngilit nga nagpatunghag maayong pagkabuak sa chip sa panahon sa pagkopya sa pagkopya ug gibaliktad ang direksyon sa pagmachining sa nawong.

Giladmon sa pagputol: 0.3 - 2.0

Feed rate: 0.10 - 0.40

GM

GM - Ang nag-unang LM ug MM chipbreaker's sub breaker. Alang sa light to medium cutting, kini adunay maayo kaayo nga notch resistance.

Guntinga giladmon: 1.0 – 3.5

Rate sa pagpakaon: 0.10 – 0.35

MA

MA - Alang sa medium nga carbon ug alloy steel cutting. Ang chip breaker adunay duha ka kilid ug usa ka positibo nga yuta alang sa kusog nga aksyon sa pagputol.

Guntinga giladmon: 0.08 ngadto sa 4mm

0.2 ngadto sa 0.5mm

MP

MP feed rate - Medium nga paghiwa. Nahiangay kini alang sa lainlaing mga kahimtang sa pagkopya, pagtangtang sa panginahanglan alang sa lainlaing mga klase sa pagsulud. Ang sulod nga bahin sa alibangbang protrusion adunay usa ka hait nga gradient, nga makapauswag sa chip-breaking efficiency sa gagmay nga mga pagtibhang.

Guntinga giladmon: 0.3 – 4.0

Rate sa pagpakaon: 0.16 – 0.50

MS

MS - Medium cutting rate alang sa lisud-sa-machine nga mga materyales. Maayo alang sa nickel-based alloys, titanium, ug stainless steel.

Guntinga giladmon: 0.40-1.8

Rate sa pagpakaon: 0.08 – 0.20

MW

MW - Mga pagsal-ot sa wiper para sa medium nga carbon ug alloy steel cutting. Ang chipbreaker adunay duha ka kilid. Ang wiper makadoble sa feed rate. Ang dako nga bulsa sa chip makapakunhod sa jamming.

Guntinga giladmon: 0.9 - 4.0

Ang kasarangan nga pagputol sa feed rate: 0.20 - 0.60

RM

RM Talagsaon nga resistensya sa bali. Ang taas nga pagputol sa sulab nga kalig-on nahimo sa panahon sa nabalda nga machining pinaagi sa pag-adjust sa anggulo sa yuta ug pagpahait sa geometry.

Guntinga giladmon: 2.5 – 6.0

Ang kasarangan nga pagputol sa feed rate: 0.25 - 0.55

RP

RP Ang peninsular protrusion na-optimize para sa rough cutting. Ang nagkaanam nga slanted cutting nga nawong makapamenos sa pagsul-ob sa crater ug makapugong sa pagbara. Taas nga resistensya sa bali: ang pagputol sa plawta adunay lig-on nga patag nga yuta nga porma ug usa ka dako nga bulsa sa chip aron malikayan ang pagbara ug pagkabali sa panahon sa chamfering.

Guntinga giladmon: 1.5 - 6.0

Kadaghanon sa pagpakaon: 0.25 – 0.60

Ilakip ang mga problema.

Unsa nga mga hinungdan ang kinahanglan nga tagdon sa usa ka tindahan kung magpili usa ka ma-index nga sulud alang sa usa ka aplikasyon sa pagputol? Sa daghang mga kahimtang, lagmit dili kini kung giunsa ang pagdesisyon.

Imbis nga mag-default sa pamilyar, ang labing kaayo nga paagi mao ang pagsusi sa proseso sa pagputol sa detalye ug dayon pagpili usa ka insert nga adunay angay nga mga bahin aron matagbaw ang mga panginahanglanon ug kinahanglanon sa kana nga aplikasyon. Mahimong dako nga tabang ang mga insert provider niining bahina. Ang ilang kahanas makagiya kanimo sa usa ka insert nga maayo alang sa usa ka piho nga trabaho apan makatabang usab nga mapadako ang pagka-produktibo ug kinabuhi sa tool.

Sa dili pa magdesisyon sa pinakamaayo nga insert, ang mga negosyo kinahanglan nga magsusi kung ang usa ka natangtang nga tip sa pagputol usa ka mas maayo nga solusyon alang sa usa ka proyekto kaysa usa ka kasaligan nga himan. Usa sa labing madanihon nga mga aspeto sa mga pagsal-ot mao nga sila kasagaran adunay labaw pa sa usa ka pagputol. Kung ang usa ka pagputol sa ngilit masul-ob, kini mahimong pulihan pinaagi sa pagtuyok o pag-flip sa insert, nga sagad nailhan nga pag-index, ngadto sa usa ka bag-ong ngilit.

Bisan pa, ang indexable inserts dili ingon hard ingon lig-on nga mga himan ug busa dili ingon ka tukma.

PAGSUGOD SA PAMAAGI

Kung ang pagpili sa paggamit sa usa ka indexable insert gihimo, ang mga retailer nag-atubang sa daghang mga posibilidad. Pagdesisyon kung unsa ang gusto nimong makab-ot gamit ang insert ingon usa ka maayo nga lugar aron magsugod sa pagpili. Samtang ang pagka-produktibo mahimo’g usa ka hinungdanon nga kabalaka sa pipila nga mga organisasyon, ang uban mahimo’g mas gipabilhan ang pagka-flexible ug gipalabi ang usa ka insert nga magamit aron makahimo daghang mga lahi nga managsama nga mga sangkap, ingon niya.

Ang laing butang nga pagatagdon sa sayo sa proseso sa pagpili sa insert mao ang aplikasyon, nga mao, ang materyal nga pagahimoon.

Ang modernong mga galamiton sa pagputol maoy espesipiko sa materyal, mao nga dili ka makapili ug usa ka insert nga grado nga maayo ang pagtrabaho sa asero ug magdahom nga maayo kini sa stainless, superalloys, o aluminum.

Naghatag ang mga toolmaker og daghang mga insert nga grado - gikan sa mas masulub-on ngadto sa mas gahi - ug mga geometries aron pagdumala sa usa ka halapad nga mga materyales, ingon man usab sa materyal nga mga sirkumstansya sama sa katig-a ug kung ang usa ka materyal gilabay o gipeke.

Kung ikaw (nagputol) sa usa ka limpyo o pre-machined nga materyal, ang imong kapilian sa grado lahi kay sa kung ikaw (nagputol) sa usa ka cast o forged component. Dugang pa, ang mga kapilian sa geometry alang sa usa ka sangkap sa cast magkalainlain gikan sa usa ka pre-machine nga sangkap.

Kinahanglang tagdon usab sa mga tindahan ang mga makina diin ibutang ang usa ka insert