WNMG ENTER VARIETOJ

Ĉiprompilo

Fina tranĉado (FH) estas la unua elekto por karbona ŝtalo, aloja ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo. Ĉiprompilo kun du flankoj. Eĉ ĉe malprofundaj profundoj de tranĉo, pecetkontrolo estas stabila

Tranĉa profundo: ĝis 1 m

0,08 ĝis 0,2 mm furaĝrapideco

LM

LM signifas malpezan tranĉadon. Burr-kontrolo estas bonega. Ĉar la akrecaj kvalitoj kaj tranĉranda forto estas optimumigitaj kun ŝanĝiĝantaj rastilaj anguloj, la incidenco de raŭboj estas draste reduktita.

Tranĉa profundo: 0,7 - 2,0

Ofteco de nutrado: 0,10 - 0,40

LP

LP - Tre malpeza tranĉado. Papiliaj elstaraĵoj estas adaptitaj al specifaj tranĉaj cirkonstancoj. Blatoj kurbiĝas supren, reduktante tranĉreziston kaj rezultigante pli bonajn surfacajn finaĵojn. La rompoprotrudo estas escepte imuna al eluziĝo eĉ dum altrapida muelado, permesante longajn daŭrojn de konstanta pecetrompado. Elstaras ĉe kopimaŝinado: havas akran randformon kiu produktas bonan pecetrompadon dum kopimaŝinado kaj inversigas direktan vizaĝomaŝinadon.

Profundo de tranĉo: 0,3 - 2,0

Nutra indico: 0,10 - 0,40

GM

GM - La subrompilo de la primara LM kaj MM-ĉiprompilo. Por malpeza ĝis meza tranĉado, ĝi havas bonegan noĉreziston.

Tranĉa profundo: 1,0 - 3,5

Nutra indico: 0,10 - 0,35

MA

MA - Por meza karbona kaj aloja ŝtalo tranĉado. Ĉiprompilo havas du flankojn kaj pozitivan teron por la forta tranĉa ago.

Tranĉa profundo: 0,08 ĝis 4 mm

0,2 ĝis 0,5 mm

MP

MP-paŝa indico - Meza tranĉaĵo. Ĝi taŭgas por diversaj kopi-turniaj situacioj, forigante la bezonon de malsamaj enmetaj specoj. La interna flanko de la papilia elstaraĵo prezentas akran gradienton, kiu plibonigas pecetrompan efikecon ĉe malgrandaj tranĉoj.

Tranĉa profundo: 0,3 - 4,0

Nutra indico: 0,16 - 0,50

MS

MS - Meza tranĉa indico por malfacilaj maŝinaj materialoj. Ideala por nikel-bazitaj alojoj, titanio kaj neoksidebla ŝtalo.

Tranĉa profundo: 0,40-1,8

Nutra indico: 0,08 - 0,20

MW

MW - Viŝilaj enmetoj por meza karbona kaj aloja ŝtalo tranĉado. Chipbreaker havas du flankojn. La viŝilo povas duobligi la furaĝrapidecon. La granda blatpoŝo reduktas blokadon.

Tranĉa profundo: 0,9 - 4,0

Malglata tranĉa manĝorapideco: 0,20 - 0,60

RM

RM Elstara frakturrezisto. Alta tranĉranda stabileco estas plenumita dum interrompita maŝinado per alĝustigo de la tera angulo kaj perfekta geometrio.

Tranĉa profundo: 2,5 - 6,0

Malglata tranĉa manĝorapideco: 0,25 - 0,55

RP

RP La duoninsula elstaraĵo estis optimumigita por malglata tranĉado. La ĉiam pli oblikva tranĉa vizaĝo malpliigas kratereluziĝon kaj malhelpas ŝtopiĝon. Alta frakturrezisto: la tranĉa fluto havas fortikan ebenan formon kaj grandan pecetpoŝon por malhelpi ŝtopadon kaj rompiĝon dum ĉanflado.

Tranĉa profundo: 1,5 - 6,0

Ofteco de nutrado: 0,25 - 0,60

Inkluzivi problemojn.

Kiajn faktorojn butiko devus konsideri kiam elektas indekseblan enigaĵon por tranĉa aplikaĵo? En multaj cirkonstancoj, ĉi tio verŝajne ne estas kiel la decido estas atingita.

Anstataŭ defaŭlti al la familiara, la plej bona maniero estas ekzameni la tranĉan procezon detale kaj tiam elekti enigaĵon kun la taŭgaj trajtoj por kontentigi la bezonojn kaj postulojn de tiu aplikaĵo. Enmeti provizantoj povus esti de granda helpo ĉi-rilate. Ilia kompetenteco povas gvidi vin al enmetaĵo, kiu estas ideala por specifa laboro, sed ankaŭ helpos maksimumigi produktivecon kaj ilan vivon.

Antaŭ ol decidi pri la plej bona enmetaĵo, entreprenoj devus taksi ĉu forprenebla tranĉpinto estas pli bona solvo por projekto ol fidinda ilo. Unu el la plej allogaj aspektoj de enmetoj estas, ke ili kutime havas pli ol unu tranĉrandon. Kiam tranĉrando iĝas eluzita, ĝi povas esti anstataŭigita per turnado aŭ renversado de la enigaĵo, ofte konata kiel indeksado, al nova rando.

Tamen, indekseblaj enmetoj ne estas kiel hard kiel solidaj iloj kaj tial ne estas tiel precizaj.

KOMENCO DE LA PROCEDURO

Kiam la elekto uzi indekseblan enigaĵon estas farita, podetalistoj alfrontas amason da eblecoj. Decidu kion vi volas atingi per la enmetaĵo kiel bonega loko por komenci elekti. Dum produktiveco povas esti la ŝlosila zorgo en certaj organizoj, aliaj povas pli taksi flekseblecon kaj preferas enigaĵon kiu povas esti uzata por produkti plurajn specojn de kompareblaj komponentoj, li notis.

Alia faktoro por konsideri frue en la enigaĵa elektoprocezo estas la apliko, nome, la materialo por esti maŝinprilaborita.

Modernaj tranĉiloj estas materialaj specifaj, do vi ne povas simple elekti enmetaĵan gradon kiu funkcias bone en ŝtalo kaj atendi ke ĝi funkcios bone en neoksidebla, superalojoj aŭ aluminio."

Ilfaristoj disponigas plurajn enmetaĵkvalitojn - de pli eluziĝo-rezistemaj ĝis pli malmolaj - kaj geometriojn por pritrakti larĝan gamon de materialoj, same kiel materialajn cirkonstancojn kiel ekzemple malmoleco kaj ĉu materialo estas gisita aŭ forĝita.

Se vi (tranĉas) puran aŭ antaŭmaŝinitan materialon, via grado-opcio estos malsama ol se vi (tranĉas) gisita aŭ forĝita komponanto. Krome, geometriaj elektoj por gisita komponento diferencas de tiu de antaŭ-maŝinita komponento."

Butikoj ankaŭ devus konsideri la maŝinojn en kiuj enmetaĵo estos