Wnmg Settu inn heildarhandbók fyrir vélfræði

Wnmg Insert A Complete Guide For Mechanics

WNMG INSERT AFBRIGÐI

FLÓBROTTUR

Finish cutting (FH) er fyrsti kosturinn fyrir frágang úr kolefnisstáli, álblendi og ryðfríu stáli. Spónabrjótur með tveimur hliðum. Jafnvel á grunnu skurðardýpi er spónastýring stöðug


Skurðdýpt: allt að 1m


0,08 til 0,2 mm straumhraði


LM

LM stendur fyrir light cutting. Burr control er frábært. Vegna þess að skerpueiginleikar og hámarksstyrkur eru fínstilltir með mismunandi hrífuhornum, minnkar tíðni burrs verulega.


Skurðdýpt: 0,7 – 2,0


Fóðurtíðni: 0,10 – 0,40


LP

LP – Mjög létt klipping. Fiðrildaútskot eru sérsniðin að sérstökum skurðaðstæðum. Flís krullast upp, dregur úr skurðþol og leiðir til betri yfirborðsáferðar. Brotútskotið er einstaklega ónæmt fyrir sliti, jafnvel við háhraða mölun, sem gerir kleift að brjóta stöðugt flís í langan tíma. Framúrskarandi í afritunarvinnslu: hefur skarpa brún lögun sem framleiðir gott flísbrot við afritunarvinnslu og öfug stefnu andlitsvinnslu.


Skurðdýpt: 0,3 – 2,0


Fóðurhlutfall: 0,10 – 0,40


GM

GM - Aðal LM og MM flísabrjótur. Fyrir létt til miðlungs klippingu hefur það framúrskarandi hakþol.


Skurðdýpt: 1,0 – 3,5


Fóðurhraði: 0,10 – 0,35


MA

MA - Fyrir miðlungs kolefnis- og álstálskurð. Spónabrjótur hefur tvær hliðar og jákvætt land fyrir sterka skurðaðgerð.


Skurðdýpt: 0,08 til 4 mm


0,2 til 0,5 mm


MP

MP matarhraði – Miðlungs sneið. Það er hentugur fyrir ýmsar afrita-beygjuaðstæður, fjarlægir þörfina fyrir mismunandi innsetningartegundir. Innri hlið fiðrildaútskotsins er með skörpum halla, sem bætir spónbrot skilvirkni á minniháttar skurðum.


Skurðdýpt: 0,3 – 4,0


Fóðurhlutfall: 0,16 – 0,50


MS

MS – Miðlungs skurðhraði fyrir efni sem erfitt er að vinna úr. Tilvalið fyrir nikkel-undirstaða málmblöndur, títan og ryðfríu stáli.


Skurðdýpt: 0,40-1,8


Fóðurhlutfall: 0,08 – 0,20


MW

MW – Þurrkunarinnlegg fyrir miðlungs kolefnis- og álstálskurð. Chipbreaker hefur tvær hliðar. Þurrkan getur tvöfaldað fóðurhraðann. Stóri flísvasinn dregur úr stíflunni.


Skurðdýpt: 0,9 – 4,0


Hraði grófskurðar: 0,20 – 0,60


RM

RM Framúrskarandi brotþol. Mikill stöðugleiki á fremstu brún er náð við truflaða vinnslu með því að stilla landhornið og slípa rúmfræði.


Skurðdýpt: 2,5 – 6,0


Hraði grófskurðar: 0,25 – 0,55


RP

RP Skagaútskotið hefur verið fínstillt fyrir gróft skurð. Sífellt hallandi skurðarflöturinn dregur úr sliti á gígunum og kemur í veg fyrir stíflu. Mikið brotþol: skurðarflautan er með öflugu flatlendi og stóran flísvasa til að koma í veg fyrir stíflu og brot við afhögg.


Skurðdýpt: 1,5 – 6,0


Fóðurtíðni: 0,25 – 0,60


Láttu vandamál fylgja með.


Hvaða þætti ætti verslun að hafa í huga þegar hún velur vísitöluinnlegg fyrir klippingu? Í mörgum kringumstæðum er þetta líklega ekki hvernig ákvörðunin er tekin.


Í stað þess að vanrækja hið kunnuglega er besta leiðin að skoða skurðarferlið í smáatriðum og velja síðan innlegg með viðeigandi eiginleikum til að fullnægja þörfum og kröfum þess forrits. Innsetningarveitendur gætu verið mjög gagnlegir í þessu sambandi. Sérfræðiþekking þeirra getur leitt þig að innleggi sem er tilvalið fyrir tiltekið verk en mun einnig aðstoða við að hámarka framleiðni og endingu verkfæra.


Áður en ákvörðun er tekin um besta innleggið ættu fyrirtæki að meta hvort aftengjanlegur skurðaroddur sé betri lausn fyrir verkefni en áreiðanlegt verkfæri. Einn af mest aðlaðandi þáttum innleggs er að þau hafa venjulega fleiri en eina skurðbrún. Þegar skurðbrún er slitin er hægt að skipta um hana með því að snúa eða snúa innskotinu, almennt þekkt sem vísir, á nýja brún.


Hins vegar eru vísitöluinnskot ekki eins hard sem traust verkfæri og eru því ekki eins nákvæm.


BYRJAÐ AÐFERÐ

Þegar valið er um að nota vísitöluinnskot, standa smásalar frammi fyrir ofgnótt af möguleikum. Ákveða hvað þú vilt ná með innlegginu sem frábær staður til að byrja að velja. Þó framleiðni gæti verið lykilatriðið í ákveðnum stofnunum, gætu aðrir metið sveigjanleika meira og kjósa innskot sem hægt er að nota til að framleiða nokkrar tegundir af sambærilegum íhlutum, sagði hann.


Annar þáttur sem þarf að huga að snemma í innskotsvalsferlinu er umsóknin, nefnilega efnið sem á að vinna.


Nútíma skurðarverkfæri eru efnissértæk, svo þú getur ekki bara valið innskotsflokk sem virkar vel í stáli og búist við að það virki vel í ryðfríu, ofurblendi eða áli.


Verkfæraframleiðendur bjóða upp á nokkrar innsetningareinkunnir - frá slitþolnari til harðari - og rúmfræði til að meðhöndla margs konar efni, svo og efnisaðstæður eins og hörku og hvort efni sé steypt eða smíðað.


Ef þú ert að (klippa) hreint eða forsmíðað efni, mun einkunnavalkosturinn þinn vera annar en ef þú ert að (klippa) steyptan eða svikinn íhlut. Ennfremur mun rúmfræðival fyrir steyptan íhlut vera frábrugðið því sem er fyrir forsmíðaðan íhlut.“


Verslanir ættu einnig að huga að vélunum sem innlegg verður í 


Deila:



TENGAR FRÉTTIR