WNMG INSERT VARIETIES
CHIPBREAKER
Finish cutting (FH) minangka pilihan pisanan kanggo baja karbon, baja paduan, lan baja tahan karat. Pemecah chip kanthi rong sisih. Malah ing ambane cethek saka Cut, kontrol chip stabil
Ambane potong: nganti 1m
0.08 kanggo 0.2mm feed rate
LM
LM singkatan saka light cutting. Kontrol Burr apik banget. Amarga kuwalitas ketajaman lan kekuatan pinggiran nglereni optimized karo sudhut rake werna-werna, kedadean saka burrs dramatically suda.
ambane Cut: 0.7 - 2.0
Frekuensi dipakani: 0,10 - 0,40
LP
LP - Motong sing entheng banget. Tonjolan kupu-kupu disesuaikan karo kahanan pemotongan tartamtu. Kripik nggulung munggah, nyuda resistensi nglereni lan ngasilake permukaan sing luwih apik. Tonjolan pemutus tahan banget kanggo nyandhang sanajan sajrone panggilingan kanthi kacepetan dhuwur, saéngga bisa tahan suwe kanggo pecah chip sing tetep. Excels ing mesin salinan: nduweni wangun pinggiran cetha sing mrodhuksi chip bejat apik sak mesin salinan lan reverses arah mesin pasuryan.
Ambane potong: 0.3 - 2.0
Tingkat feed: 0,10 - 0,40
GM
GM - Sub breaker LM lan MM utama chipbreaker. Kanggo nglereni cahya kanggo medium, wis resistance kedudukan banget.
ambane Cut: 1.0 - 3.5
Tingkat feed: 0,10 - 0,35
MA
MA - Kanggo nglereni baja karbon medium lan alloy. Chip breaker wis loro-lorone lan tanah positif kanggo tumindak nglereni kuwat.
ambane Cut: 0.08 kanggo 4mm
0,2 kanggo 0,5 mm
MP
Tingkat feed MP - Ngiris medium. Cocog kanggo macem-macem kahanan ngowahi salinan, ngilangi kabutuhan macem-macem jinis sisipan. Sisih njero protrusion kupu nduweni gradien sing cetha, sing ningkatake efisiensi pemecahan chip ing potongan cilik.
ambane Cut: 0.3 - 4.0
Feed rate: 0,16 - 0,50
MS
MS - Tingkat pemotongan medium kanggo bahan sing angel ditindakake. Becik kanggo wesi basis nikel, titanium, lan stainless steel.
ambane Cut: 0.40-1.8
Tingkat feed: 0,08 - 0,20
MW
MW - sisipan Wiper kanggo nglereni baja karbon medium lan alloy. Chipbreaker duwe loro sisih. Wiper bisa pindho tingkat feed. Kanthong chip gedhe nyuda jamming.
ambane Cut: 0.9 - 4.0
Tingkat feed pemotongan kasar: 0,20 - 0,60
RM
RM Resistance fraktur pinunjul. Stabilitas pinggiran sing dhuwur ditindakake sajrone mesin sing diselani kanthi nyetel sudut tanah lan ngasah geometri.
ambane Cut: 2.5 - 6.0
Tingkat feed pemotongan kasar: 0,25 - 0,55
RP
RP Tonjolan semenanjung wis dioptimalake kanggo nglereni kasar. Rai pemotongan sing saya miring nyuda panggunaan kawah lan nyegah penyumbatan. Resistance fraktur dhuwur: suling nglereni nduweni wangun tanah datar sing kuat lan kanthong chip gedhe kanggo nyegah clogging lan fraktur nalika chamfering.
ambane Cut: 1.5 - 6.0
Frekuensi dipakani: 0,25 - 0,60
Kalebu masalah.
Faktor apa sing kudu dipikirake toko nalika milih sisipan sing bisa diindeks kanggo aplikasi nglereni? Ing pirang-pirang kahanan, iki mesthine dudu carane keputusan kasebut ditindakake.
Tinimbang defaulting menowo, cara paling apik kanggo nliti proses nglereni ing rinci lan banjur Pick insert karo fitur cocok kanggo gawe marem kabutuhan lan syarat aplikasi sing. Panyedhiya insert bisa dadi pitulungan gedhe babagan iki. Keahlian bisa nuntun sampeyan menyang sisipan sing cocog kanggo karya tartamtu nanging uga bakal mbantu ngoptimalake produktivitas lan umur alat.
Sadurunge mutusake babagan sisipan sing paling apik, bisnis kudu netepake manawa tip pemotong sing bisa dicopot minangka solusi sing luwih apik kanggo proyek tinimbang alat sing dipercaya. Salah sawijining aspek sisipan sing paling nyenengake yaiku biasane duwe luwih saka siji pinggiran. Nalika pinggiran nglereni dadi rusak, bisa diganti kanthi muter utawa ngowahi sisipan, sing umum dikenal minangka indeksasi, menyang pinggiran anyar.
Nanging, sisipan sing bisa diindeks ora kaya hard minangka alat sing padhet lan mulane ora akurat.
MULAI PROSEDUR
Nalika pilihan kanggo nggunakake insert indexable digawe, pengecer ngadhepi karo plethora saka kemungkinan. Temtokake apa sing pengin digayuh kanthi sisipan minangka papan sing apik kanggo miwiti milih. Nalika produktivitas bisa dadi keprihatinan utama ing organisasi tartamtu, wong liya bisa luwih ngormati keluwesan lan luwih seneng sisipan sing bisa digunakake kanggo ngasilake macem-macem komponen sing bisa dibandhingake, ujare.
Faktor liyane sing kudu ditimbang ing awal proses pemilihan sisipan yaiku aplikasi, yaiku, materi sing bakal diproses.
Alat pemotong modern khusus kanggo materi, dadi sampeyan ora mung bisa milih kelas sisipan sing bisa digunakake ing baja lan ngarepake bakal bisa digunakake ing stainless, superalloys, utawa aluminium.
Produsen alat nyedhiyakake sawetara tingkat sisipan - saka luwih tahan nyandhang nganti luwih angel - lan geometri kanggo nangani macem-macem bahan, uga kahanan materi kayata kekerasan lan apa materi dicetak utawa dipalsukan.
Yen sampeyan lagi (nglereni) materi sing resik utawa wis mesin, pilihan kelas sampeyan bakal beda karo yen sampeyan lagi (nglereni) komponen cast utawa palsu. Salajengipun, pilihan geometri kanggo komponen cast bakal beda karo komponen sing wis mesin.
Toko uga kudu nimbang mesin kang insert bakal
