WNMG ჩასმა ჯიშები
ჩიპამტეხი
დასრულების ჭრა (FH) არის პირველი არჩევანი ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობი ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადის დასრულებისთვის. ჩიპის ამომრთველი ორი გვერდით. ჭრის არაღრმა სიღრმეზეც კი, ჩიპის კონტროლი სტაბილურია
ჭრის სიღრმე: 1 მ-მდე
0,08-დან 0,2 მმ-მდე კვების სიჩქარე
LM
LM ნიშნავს მსუბუქ ჭრას. ბურუსის კონტროლი შესანიშნავია. იმის გამო, რომ სიმკვეთრის თვისებები და მკვეთრი სიძლიერე ოპტიმიზებულია სხვადასხვა კუთხით, ბურუსის სიხშირე მკვეთრად მცირდება.
ჭრის სიღრმე: 0,7 – 2,0
კვების სიხშირე: 0,10 – 0,40
LP
LP - ძალიან მსუბუქი ჭრის. პეპლების გამონაყარი მორგებულია კონკრეტულ ჭრის გარემოებებზე. ჩიპები იხვევა ზემოთ, ამცირებს ჭრის წინააღმდეგობას და იწვევს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას. ამომრთველის პროტრუზია განსაკუთრებულად მდგრადია აცვიათ მაღალი სიჩქარით დაფქვის დროსაც კი, რაც უზრუნველყოფს ჩიპის სტაბილური მსხვრევის ხანგრძლივ ხანგრძლივობას. Excels ასლის დამუშავებისას: აქვს მკვეთრი კიდეების ფორმა, რომელიც აწარმოებს ჩიპის კარგ მსხვრევას კოპირების დამუშავების დროს და ცვლის მიმართულებას სახის დამუშავების დროს.
ჭრის სიღრმე: 0,3 – 2,0
კვების მაჩვენებელი: 0,10 – 0,40
GM
GM - პირველადი LM და MM ჩიპბრეიკერის ქვე ამომრთველი. მსუბუქი და საშუალო ჭრისთვის, მას აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა.
ჭრის სიღრმე: 1.0 – 3.5
კვების მაჩვენებელი: 0,10 – 0,35
MA
MA - საშუალო ნახშირბადის და შენადნობი ფოლადის ჭრისთვის. ჩიპების ამომრთველს აქვს ორი მხარე და დადებითი მიწა ძლიერი ჭრის მოქმედებისთვის.
ჭრის სიღრმე: 0,08-დან 4 მმ-მდე
0,2-დან 0,5 მმ-მდე
MP
MP კვების სიხშირე - საშუალო დაჭრა. იგი შესაფერისია ასლის გადაქცევის სხვადასხვა სიტუაციებისთვის, ხსნის სხვადასხვა სახის ჩანართის საჭიროებას. პეპლის პროტრუზიის შიდა მხარე გამოირჩევა მკვეთრი გრადიენტით, რაც აუმჯობესებს ჩიპების გატეხვის ეფექტურობას მცირე ჭრილობებზე.
ჭრის სიღრმე: 0.3 – 4.0
კვების მაჩვენებელი: 0,16 – 0,50
MS
MS - ჭრის საშუალო სიჩქარე რთულად დასამუშავებელი მასალებისთვის. იდეალურია ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების, ტიტანისა და უჟანგავი ფოლადისთვის.
ჭრის სიღრმე: 0,40-1,8
კვების მაჩვენებელი: 0,08 – 0,20
MW
MW - საწმენდი ჩანართები საშუალო ნახშირბადის და შენადნობი ფოლადის ჭრისთვის. Chipbreaker-ს ორი მხარე აქვს. საწმენდს შეუძლია გააორმაგოს კვების სიჩქარე. ჩიპის დიდი ჯიბე ამცირებს დაბლოკვას.
ჭრის სიღრმე: 0,9 – 4,0
უხეში ჭრის კვების მაჩვენებელი: 0,20 – 0,60
RM
RM გამორჩეული მოტეხილობის წინააღმდეგობა. მაღალი საჭრელი სტაბილურობა მიიღწევა შეწყვეტილი დამუშავების დროს მიწის კუთხის რეგულირებით და დახვეწილი გეომეტრიით.
ჭრის სიღრმე: 2,5 – 6,0
უხეში ჭრის კვების მაჩვენებელი: 0,25 – 0,55
RP
RP ნახევარკუნძულის პროტრუზია ოპტიმიზირებულია უხეში ჭრისთვის. მზარდი დახრილი საჭრელი სახე ამცირებს კრატერის ცვეთას და ხელს უშლის ჩაკეტვას. მაღალი მოტეხილობის წინააღმდეგობა: საჭრელ ფლეიტას აქვს მტკიცე ბრტყელი ფორმა და დიდი ჩიპის ჯიბე, რათა თავიდან აიცილოს ჩაკეტვა და მოტეხილობა ჩახშობის დროს.
ჭრის სიღრმე: 1,5 – 6,0
კვების სიხშირე: 0,25 – 0,60
ჩართეთ პრობლემები.
რა ფაქტორები უნდა გაითვალისწინოს მაღაზიამ ჭრის აპლიკაციისთვის ინდექსირებადი ჩანართის არჩევისას? ხშირ შემთხვევაში, ეს გადაწყვეტილება არ არის მიღებული.
ნაცნობის ნაგულისხმევის ნაცვლად, საუკეთესო გზაა ჭრის პროცესის დეტალურად შესწავლა და შემდეგ შეარჩიო ჩანართი შესაბამისი მახასიათებლებით ამ აპლიკაციის საჭიროებებისა და მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩასმის პროვაიდერები შეიძლება დიდ დახმარებას გაუწიონ ამ მხრივ. მათ გამოცდილებას შეუძლია გაგიწიოთ ჩანართი, რომელიც იდეალურია კონკრეტული სამუშაოსთვის, მაგრამ ასევე დაგეხმარებათ მაქსიმალურად გაზარდოთ პროდუქტიულობა და ხელსაწყოს სიცოცხლე.
სანამ გადაწყვეტენ საუკეთესო ჩანართს, ბიზნესებმა უნდა შეაფასონ, არის თუ არა მოსახსნელი საჭრელი წვერი უკეთესი გამოსავალი პროექტისთვის, ვიდრე საიმედო ინსტრუმენტი. ჩანართების ერთ-ერთი ყველაზე მიმზიდველი ასპექტი არის ის, რომ მათ, როგორც წესი, აქვთ ერთზე მეტი საჭრელი პირა. როდესაც საჭრელი პირი გაცვეთილია, ის შეიძლება შეიცვალოს ჩანართის შემობრუნებით ან შემობრუნებით, რომელიც საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ინდექსირება, ახალ კიდეზე.
თუმცა, ინდექსირებადი ჩანართები არ არის ისეთივე ჰაrd, როგორც მყარი იარაღები და, შესაბამისად, არც ისე ზუსტი.
პროცედურის დაწყება
როდესაც კეთდება ინდექსირებადი ჩანართის გამოყენების არჩევანი, საცალო ვაჭრობის წინაშე უამრავი შესაძლებლობა ჩნდება. გადაწყვიტეთ, რისი მიღწევა გსურთ ჩანართით, როგორც შესანიშნავი ადგილი შერჩევის დასაწყებად. მიუხედავად იმისა, რომ პროდუქტიულობა შეიძლება იყოს ძირითადი საზრუნავი გარკვეულ ორგანიზაციებში, სხვებმა შეიძლება უფრო მეტად დააფასონ მოქნილობა და ურჩევნიათ ჩანართი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე სახის შესადარებელი კომპონენტის შესაქმნელად, აღნიშნა მან.
კიდევ ერთი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია ჩანართის შერჩევის პროცესში, არის განაცხადი, კერძოდ, დასამუშავებელი მასალა.
თანამედროვე საჭრელი ხელსაწყოები სპეციფიკურია მასალისთვის, ასე რომ თქვენ არ შეგიძლიათ აირჩიოთ ჩასმა, რომელიც კარგად მუშაობს ფოლადში და მოველით, რომ ის კარგად იმუშავებს უჟანგავი, სუპერშენადნობები ან ალუმინის.
ხელსაწყოების მწარმოებლები აწვდიან რამდენიმე კლასს - აცვიათ მდგრადიდან უფრო რთულამდე - და გეომეტრიით მასალების ფართო სპექტრის დასამუშავებლად, ასევე მატერიალურ გარემოებებში, როგორიცაა სიხისტე და თუ არა მასალა ჩამოსხმული ან გაყალბებული.
თუ თქვენ (ჭრით) სუფთა ან წინასწარ დამუშავებულ მასალას, თქვენი კლასის ვარიანტი განსხვავებული იქნება, ვიდრე თუ (ჭრით) ჩამოსხმული ან ყალბი კომპონენტი. გარდა ამისა, ჩამოსხმული კომპონენტის გეომეტრიის არჩევანი განსხვავდება წინასწარ დამუშავებული კომპონენტისგან.
მაღაზიებმა ასევე უნდა განიხილონ მანქანები, რომლებშიც იქნება ჩანართი
