WNMG INSERT VARIETES
ЖАСҚАУ
Аяқтауды кесу (FH) - көміртекті болат, легирленген болат және тот баспайтын болаттан өңдеу үшін бірінші таңдау. Екі жағы бар жоңқа сөндіргіш. Таяз кесу тереңдігінде де чипті басқару тұрақты
Кесу тереңдігі: 1 м дейін
0,08 - 0,2 мм беру жылдамдығы
LM
LM жеңіл кесу дегенді білдіреді. Burr бақылау тамаша. Айқындық қасиеттері мен кескіш жиектің беріктігі әр түрлі сырғыту бұрыштарымен оңтайландырылғандықтан, қыртыстың пайда болуы күрт төмендейді.
Кесу тереңдігі: 0,7 – 2,0
Тамақтандыру жиілігі: 0,10 – 0,40
LP
LP – өте жеңіл кесу. Көбелектердің шығыңқы жерлері нақты кесу жағдайларына бейімделген. Жоңқалар жоғары қарай бұралып, кесуге төзімділікті төмендетеді және бетті жақсы әрлеуге әкеледі. Ажыратқыштың шығыңқы бөлігі тіпті жоғары жылдамдықты фрезерлеу кезінде де тозуға өте төзімді, бұл тұрақты жоңқаның ұзақ уақыт үзілуіне мүмкіндік береді. Көшірме өңдеудегі Excels: көшірме өңдеу кезінде жақсы жоңқа сындыратын және бетті өңдеу бағытын өзгертетін өткір жиегі бар.
Кесу тереңдігі: 0,3 – 2,0
Берілу жылдамдығы: 0,10 – 0,40
GM
GM – негізгі LM және MM чип сынғыштың қосалқы ажыратқышы. Жеңілден орташаға дейін кесу үшін ол ойықтарға тамаша төзімділікке ие.
Кесу тереңдігі: 1,0 – 3,5
Берілу жылдамдығы: 0,10 – 0,35
MA
MA – Орташа көміртекті және легирленген болатты кесуге арналған. Чипті ажыратқыштың екі жағы және күшті кесу әрекеті үшін оң жері бар.
Кесу тереңдігі: 0,08 - 4 мм
0,2 - 0,5 мм
MP
МП беру жылдамдығы – Орташа кесу. Ол әртүрлі кірістіру түрлеріне қажеттілікті жоя отырып, әртүрлі көшірмелерді айналдыру жағдайларына қолайлы. Көбелек шығыңқы бөлігінің ішкі жағында өткір градиент бар, ол ұсақ кесулерде чиптерді бұзу тиімділігін жақсартады.
Кесу тереңдігі: 0,3 – 4,0
Беру жылдамдығы: 0,16 – 0,50
MS
MS – Өңдеу қиын материалдар үшін орташа кесу жылдамдығы. Никель негізіндегі қорытпалар, титан және тот баспайтын болат үшін өте қолайлы.
Кесу тереңдігі: 0,40-1,8
Берілу жылдамдығы: 0,08 – 0,20
MW
МВт – Орташа көміртекті және легирленген болатты кесуге арналған сүрткіш кірістер. Chipbreaker екі жағы бар. Шыны тазалағыш беру жылдамдығын екі есе арттыра алады. Үлкен чип қалтасы кептелуді азайтады.
Кесу тереңдігі: 0,9 – 4,0
Дөрекі кесу беру жылдамдығы: 0,20 – 0,60
RM
RM Керемет сынуға төзімділік. Кесетін жиектің жоғары тұрақтылығы үзілген өңдеу кезінде жер бұрышын және хоштау геометриясын реттеу арқылы жүзеге асырылады.
Кесу тереңдігі: 2,5 – 6,0
Дөрекі кесу беру жылдамдығы: 0,25 – 0,55
RP
RP Түбектің шығуы өрескел кесу үшін оңтайландырылған. Барған сайын көлбеу болатын кесу беті кратердің тозуын азайтады және бітелуді болдырмайды. Сынуға жоғары төзімділік: кесу флейтасының берік тегіс жер пішіні және фаскаларды кесу кезінде бітелу мен сынуды болдырмайтын үлкен жоңқа қалтасы бар.
Кесу тереңдігі: 1,5 – 6,0
Тамақтандыру жиілігі: 0,25 – 0,60
Проблемаларды қосыңыз.
Кесуді қолдану үшін индекстелетін кірістіруді таңдаған кезде цех қандай факторларды ескеруі керек? Көптеген жағдайларда шешім бұлай қабылданбауы мүмкін.
Әдепкі бойынша таныс болудың орнына, ең жақсы әдіс - кесу процесін егжей-тегжейлі қарап шығу, содан кейін сол қолданбаның қажеттіліктері мен талаптарын қанағаттандыру үшін сәйкес мүмкіндіктері бар кірістіруді таңдау. Бұл жағдайда кірістіру провайдерлері үлкен көмек көрсете алады. Олардың тәжірибесі сізге белгілі бір жұмыс үшін өте қолайлы, бірақ сонымен бірге өнімділік пен құралдың қызмет ету мерзімін арттыруға көмектесетін кірістіруге бағыттай алады.
Ең жақсы кірістіру туралы шешім қабылдамас бұрын, кәсіпорындар алынбалы кесу ұшы сенімді құралға қарағанда жоба үшін жақсы шешім болып табылатынын бағалауы керек. Кірістірулердің ең тартымды аспектілерінің бірі олардың әдетте бірнеше кесу жиектері болуы. Кесу жиегі тозған кезде, оны әдетте индекстеу деп аталатын кірістіруді жаңа жиекке айналдыру немесе аудару арқылы ауыстыруға болады.
Дегенмен, индекстелетін кірістірулер га сияқты емесrd қатты құралдар ретінде және сондықтан дәл емес.
ПРОЦЕДУРАНЫ БАСТАУ
Индекстелетін кірістіруді пайдалануды таңдау жасалған кезде, бөлшек саудагерлер көптеген мүмкіндіктерге тап болады. Таңдауды бастау үшін тамаша орын ретінде кірістіру арқылы қол жеткізгіңіз келетін нәрсені шешіңіз. Белгілі бір ұйымдарда өнімділік басты алаңдаушылық тудыруы мүмкін болса да, басқалары икемділікті жоғары бағалайды және салыстырмалы компоненттердің бірнеше түрін шығару үшін пайдалануға болатын кірістіруді қалайды, деді ол.
Кірістіруді таңдау процесінің басында ескеретін тағы бір фактор - бұл қолданба, атап айтқанда, өңделетін материал.
Заманауи кескіш құралдар материалға тән, сондықтан болатта жақсы жұмыс істейтін кірістіру маркасын таңдай алмайсыз және ол тот баспайтын, суперқорытпаларда немесе алюминийде жақсы жұмыс істейді деп күте алмайсыз.
Құрал жасаушылар тозуға төзімдіден қаттыраққа дейін бірнеше кірістіру сорттарын және материалдардың кең ауқымын өңдеуге арналған геометрияларды, сондай-ақ қаттылық және материалдың құйылған немесе соғылғандығы сияқты материалдық жағдайларды қамтамасыз етеді.
Егер сіз таза немесе алдын ала өңделген материалды (кесетін) болсаңыз, сіздің сорт опцияңыз құйылған немесе соғылған құрамдас бөлікті (кесу) қарағанда басқаша болады. Сонымен қатар, құйылған құрамдас бөлікке арналған геометрия таңдауы алдын ала өңделген құрамдас бөліктен өзгеше болады».
Дүкендер кірістіру болатын машиналарды да ескеруі керек
