WNMG ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು
ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಫಿನಿಶ್ ಕಟಿಂಗ್ (ಎಫ್‌ಹೆಚ್) ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್. ಕಟ್ನ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಳ: 1 ಮೀ ವರೆಗೆ
0.08 ರಿಂದ 0.2mm ಫೀಡ್ ದರ
LM
LM ಎಂದರೆ ಬೆಳಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಬರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯ ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ವಿವಿಧ ರೇಕ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಬರ್ರ್‌ಗಳ ಸಂಭವವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 0.7 - 2.0
ಆಹಾರ ಆವರ್ತನ: 0.10 - 0.40
LP
LP - ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಚಿಪ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕರ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ಧರಿಸಲು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಾಪಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ನಕಲು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಮುಖದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಟ್ನ ಆಳ: 0.3 - 2.0
ಫೀಡ್ ದರ: 0.10 - 0.40
GM
GM - ಪ್ರಾಥಮಿಕ LM ಮತ್ತು MM ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸಬ್ ಬ್ರೇಕರ್. ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 1.0 - 3.5
ಫೀಡ್ ದರ: 0.10 - 0.35
MA
MA - ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ. ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಎರಡು ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 0.08 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ
0.2 ರಿಂದ 0.5 ಮಿಮೀ
MP
ಎಂಪಿ ಫೀಡ್ ದರ - ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್. ವಿವಿಧ ನಕಲು-ತಿರುವು ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆಯ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಕಡಿತಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್-ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 0.3 - 4.0
ಫೀಡ್ ದರ: 0.16 - 0.50
MS
MS - ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ. ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 0.40-1.8
ಫೀಡ್ ದರ: 0.08 - 0.20
MW
MW - ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೈಪರ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು. ಚಿಪ್ಬ್ರೇಕರ್ ಎರಡು ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೈಪರ್ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ಪಾಕೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 0.9 - 4.0
ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ದರ: 0.20 - 0.60
RM
ಆರ್ಎಮ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಭೂ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಣೆಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 2.5 - 6.0
ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ದರ: 0.25 - 0.55
RP
ಆರ್ಪಿ ಪೆನಿನ್ಸುಲರ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ಒರಟು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಓರೆಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮುಖವು ಕುಳಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುರಿತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೊಳಲು ದೃಢವಾದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಟ್ ಆಳ: 1.5 - 6.0
ಆಹಾರ ಆವರ್ತನ: 0.25 - 0.60
ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅಂಗಡಿಯು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು? ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಲುಪಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಚಿತರಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ತಮ ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಅವರ ಪರಿಣತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬಹುದು ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯು ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಾರಗಳು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಅಂಚಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ha ಎಂದು ಅಲ್ಲRD ಘನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಸೂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಳವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಇತರರು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗೌರವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ಗಮನಿಸಿದರು.
ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಸ್ತು.
ಆಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಟೂಲ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ - ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದವರೆಗೆ - ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಗಡಸುತನದಂತಹ ವಸ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ.
ನೀವು ಕ್ಲೀನ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಮಷಿನ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ), ನಿಮ್ಮ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಘಟಕವನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸಿದ)ಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪೂರ್ವ-ಯಂತ್ರದ ಘಟಕದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅಂಗಡಿಗಳು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಇರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು
