WNMG INSERT Zorten
CHIPBREAKER
Finish cutting (FH) ass déi éischt Wiel fir Kuelestol, Legierungsstahl, an Edelstahl Finishing. Chip Breaker mat zwou Säiten. Och op déif Schnëttdéiften ass d'Chipkontrolle stabil
Schnittdéift: bis zu 1m
0,08 bis 0,2 mm fidderen Taux
LM
LM steet fir Liichtschneiden. Burr Kontroll ass excellent. Well d'Schärftqualitéiten an d'Schneidekraaft mat ënnerschiddleche Rakewinkelen optimiséiert sinn, gëtt d'Heefegkeet vu Burrs dramatesch reduzéiert.
Schnëtt Déift: 0,7 - 2,0
fidderen Frequenz: 0,10 - 0,40
LP
LP - Ganz liicht Ausschneiden. Päiperleken Ausschnëtter sinn op spezifesch Schneid Ëmstänn ugepasst. Chips krullen no uewen, reduzéieren d'Schneidresistenz a resultéieren zu bessere Surface Finishen. De Breakeraussprung ass aussergewéinlech resistent géint Verschleiung och wärend der Héichgeschwindegkeet Fräsen, wat fir laang Dauer vu stännegen Chipbriechung erlaabt. Excellent bei Kopie machining: huet eng schaarf Rand Form déi gutt Chip Break während Kopie machining produzéiert an ëmgedréint Richtung Gesiicht machining.
Schnëttdéift: 0,3 - 2,0
Feed Taux: 0,10 - 0,40
GM
GM - De primäre LM a MM Chipbreaker säin Ënnerbriecher. Fir liicht bis mëttlere Schneiden huet et eng exzellent Notchresistenz.
Schnittdéift: 1,0 - 3,5
Feed Taux: 0,10 - 0,35
MA
MA - Fir mëttel Kuelestoff a Legierungsstahl Ausschneiden. Chip Breaker huet zwou Säiten an eng positiv Land fir déi staark opzedeelen Aktioun.
Schnittdéift: 0,08 bis 4 mm
0,2 bis 0,5 mm
MP
MP fidderen Taux - Mëttelméisseg schneiden. Et ass gëeegent fir verschidde Kopie-dréinen Situatiounen, ewechzehuelen de Besoin fir verschidden Insert Aarte. Déi bannenzeg Säit vum Päiperleksprotrusioun huet e scharfen Gradient, wat d'Effizienz vun der Chipbriechung op kleng Schnëtt verbessert.
Schnëtt Déift: 0,3 - 4,0
Feed Taux: 0,16 - 0,50
MS
MS - Mëttelschneidgeschwindegkeet fir schwéier-ze-Maschinn Materialien. Ideal fir Nickel-baséiert Legierungen, Titan, an Edelstol.
Schnëtt Déift: 0,40-1,8
Feed Taux: 0,08 - 0,20
MW
MW - Wiper Inserts fir mëttel Kuelestoff a Legierungsstahl Ausschneiden. Chipbreaker huet zwou Säiten. De Wiper kann d'Fütterungsquote verduebelen. Déi grouss Chiptasche reduzéiert Stau.
Schnëtt Déift: 0,9 - 4,0
Rough cutting feed rate: 0,20 - 0,60
RM
RM Aussergewéinlech Frakturresistenz. Héich Schneidstabilitéit gëtt während der ënnerbrach Bearbechtung erreecht andeems de Landwénkel an d'Geometrie ugepasst gëtt.
Schnëtt Déift: 2,5 - 6,0
Rough cutting feed rate: 0,25 - 0,55
RP
RP D'Hallefinselprotrusioun gouf fir rau Schneiden optimiséiert. Dat ëmmer méi schréiegt Schnëtt Gesiicht reduzéiert Kraterverschleiung a verhënnert Verstoppung. Héich Frakturbeständegkeet: D'Schneidflütt huet eng robust flaach Landform an eng grouss Chiptasche fir Verstopptung a Frakturéierung während der Ofschafung ze vermeiden.
Schnëtt Déift: 1,5 - 6,0
fidderen Frequenz: 0,25 - 0,60
Probleemer enthalen.
Wéi eng Faktore soll e Buttek berücksichtegen wann Dir en indexéierbaren Insert fir eng Schneidapplikatioun auswielt? A ville Ëmstänn ass dëst wahrscheinlech net wéi d'Entscheedung erreecht gëtt.
Amplaz vum Vertraute Standard ze setzen, ass de beschte Wee fir de Schneidprozess am Detail z'ënnersichen an dann en Insert mat de passenden Features ze wielen fir d'Bedierfnesser an Ufuerderunge vun där Applikatioun ze zefridden. Insert Provider kënnen an dësem Respekt eng grouss Hëllef sinn. Hir Expertise kann Iech op en Insert guidéieren deen ideal ass fir eng spezifesch Aarbecht, awer hëlleft och d'Produktivitéit an d'Toolliewen ze maximéieren.
Ier Dir op dee beschten Insert entscheeden, sollten d'Geschäfter beurteelen ob en eraushuelbare Schneidtipp eng besser Léisung fir e Projet ass wéi en zouverléisseg Tool. Ee vun den attraktivsten Aspekter vun Inserts ass datt se typesch méi wéi ee Schneidkante hunn. Wann e Schneidkante verschleeft gëtt, kann et ersat ginn andeems d'Insert rotéiert oder ëmgedréit gëtt, allgemeng bekannt als Indexéierung, op eng nei Kante.
Wéi och ëmmer, indexéierbar Inserts sinn net sou hard als zolidd Tools an dofir net sou präzis.
Ugefaangen der Prozedur
Wann d'Wiel fir en indexéierbaren Insert ze benotzen ass gemaach, sinn Händler mat enger Onmass vu Méiglechkeeten konfrontéiert. Entscheet wat Dir wëllt mam Insert erreechen als eng exzellent Plaz fir ze wielen. Wärend Produktivitéit de Schlësselbetreiung a verschiddenen Organisatiounen ka sinn, anerer kënne Flexibilitéit méi schätzen an en Insert léiwer maachen, dee benotzt ka ginn fir verschidden Aarte vu vergläichbare Komponenten ze produzéieren, bemierkt hien.
En anere Faktor fir fréi am Insert Selektiounsprozess ze berücksichtegen ass d'Applikatioun, nämlech d'Material fir machinéiert ze ginn.
Modern Schneidinstrumenter si materiell spezifesch, sou datt Dir net nëmmen en Insert-Grad auswielen, dee gutt am Stahl funktionnéiert an erwaart datt et gutt an Edelstahl, Superlegierungen oder Aluminium funktionnéiert.
Toolmakers bidden e puer Insertgraden - vu méi verschleißbeständeg bis méi haart - a Geometrie fir eng breet Palette vu Materialien ze handhaben, souwéi materiell Ëmstänn wéi d'Härheet an ob e Material gegoss oder geschmied ass.
Wann Dir (opzedeelen) e proppert oder pre-machinéierten Material sidd, wäert Är Gradoptioun anescht sinn wéi wann Dir e Goss oder geschmiedegt Komponent (Schneid) maacht. Ausserdeem wäerte d'Geometriewahle fir e Gosskomponent ënnerscheeden vun deem vun engem pre-machinéierten Komponent.
Geschäfter sollen och d'Maschinnen berücksichtegen, an deenen en Insert wäert sinn
