WNMG ഇൻസേർട്ട് ഇനങ്ങൾ

ചിപ്പ്ബ്രേക്കർ

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആദ്യ ചോയ്സ് ഫിനിഷ് കട്ടിംഗ് (എഫ്എച്ച്) ആണ്. രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ. കട്ട് ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിൽ പോലും, ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം സുസ്ഥിരമാണ്

കട്ട് ആഴം: 1 മീറ്റർ വരെ

0.08 മുതൽ 0.2mm വരെ ഫീഡ് നിരക്ക്

LM

LM എന്നത് ലൈറ്റ് കട്ടിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബർ നിയന്ത്രണം മികച്ചതാണ്. മൂർച്ചയുള്ള ഗുണങ്ങളും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശക്തിയും വ്യത്യസ്‌ത റേക്ക് ആംഗിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ബർറുകളുടെ സംഭവവികാസങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 0.7 - 2.0

ഫീഡിംഗ് ആവൃത്തി: 0.10 - 0.40

LP

എൽപി - വളരെ നേരിയ കട്ടിംഗ്. ബട്ടർഫ്ലൈ പ്രോട്രഷനുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ചിപ്പുകൾ മുകളിലേക്ക് ചുരുളുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രേക്കർ പ്രോട്രഷൻ, ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് പോലും ധരിക്കാൻ അസാധാരണമായി പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് സ്ഥിരമായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ സമയത്തേക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. കോപ്പി മെഷീനിംഗിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു: കോപ്പി മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് നല്ല ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ദിശ ഫേസ് മെഷീനിംഗിനെ വിപരീതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന മൂർച്ചയുള്ള എഡ്ജ് ആകൃതിയുണ്ട്.

കട്ട് ആഴം: 0.3 - 2.0

ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.10 - 0.40

GM

GM - പ്രാഥമിക LM, MM ചിപ്പ്ബ്രേക്കറിൻ്റെ സബ് ബ്രേക്കർ. വെളിച്ചം മുതൽ ഇടത്തരം മുറിക്കുന്നതിന്, ഇതിന് മികച്ച നോച്ച് പ്രതിരോധമുണ്ട്.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 1.0 - 3.5

ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.10 - 0.35

MA

MA - ഇടത്തരം കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗിനായി. ചിപ്പ് ബ്രേക്കറിന് രണ്ട് വശങ്ങളും ശക്തമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് പോസിറ്റീവ് ലാൻഡുമുണ്ട്.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 0.08 മുതൽ 4 മിമി വരെ

0.2 മുതൽ 0.5 മിമി വരെ

MP

എംപി ഫീഡ് നിരക്ക് - ഇടത്തരം സ്ലൈസിംഗ്. വ്യത്യസ്‌തമായ പകർപ്പ് തിരിയുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, വ്യത്യസ്‌ത ഇൻസേർട്ട് തരങ്ങളുടെ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ബട്ടർഫ്ലൈ പ്രോട്രഷൻ്റെ ആന്തരിക വശം മൂർച്ചയുള്ള ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചെറിയ മുറിവുകളിൽ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 0.3 - 4.0

ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.16 - 0.50

MS

MS - മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള മീഡിയം കട്ടിംഗ് നിരക്ക്. നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 0.40-1.8

ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.08 - 0.20

MW

മെഗാവാട്ട് - ഇടത്തരം കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വൈപ്പർ ഇൻസെർട്ടുകൾ. ചിപ്പ്ബ്രേക്കറിന് രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്. വൈപ്പറിന് തീറ്റ നിരക്ക് ഇരട്ടിയാക്കാനാകും. വലിയ ചിപ്പ് പോക്കറ്റ് ജാമിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 0.9 - 4.0

പരുക്കൻ കട്ടിംഗ് ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.20 - 0.60

RM

ആർഎം മികച്ച ഒടിവ് പ്രതിരോധം. ലാൻഡ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചും ജ്യാമിതി മെച്ചപ്പെടുത്തിയും തടസ്സപ്പെട്ട മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 2.5 - 6.0

പരുക്കൻ കട്ടിംഗ് ഫീഡ് നിരക്ക്: 0.25 - 0.55

RP

RP പെനിൻസുലാർ പ്രോട്രഷൻ പരുക്കൻ കട്ടിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ചരിഞ്ഞ മുഖം, ഗർത്തം ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും തടസ്സം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം: കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂട്ടിന് ശക്തമായ ഒരു പരന്ന നിലയിലുള്ള രൂപവും വലിയ ചിപ്പ് പോക്കറ്റും ഉണ്ട്.

കട്ട് ഡെപ്ത്: 1.5 - 6.0

ഫീഡിംഗ് ആവൃത്തി: 0.25 - 0.60

പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ഒരു കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസേർട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഒരു ഷോപ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്? പല സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഈ തീരുമാനത്തിൽ എത്താൻ സാധ്യതയില്ല.

പരിചിതമായവയിലേക്ക് സ്ഥിരസ്ഥിതിയാക്കുന്നതിനുപകരം, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വിശദമായി പരിശോധിച്ച് ആ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു ഇൻസേർട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. ഇൻസേർട്ട് ദാതാക്കൾ ഇക്കാര്യത്തിൽ വലിയ സഹായം നൽകിയേക്കാം. അവരുടെ വൈദഗ്ധ്യം ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഇൻസേർട്ടിലേക്ക് നിങ്ങളെ നയിക്കും, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ടൂൾ ലൈഫും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും.

മികച്ച ഇൻസേർട്ട് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണത്തേക്കാൾ ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് വേർപെടുത്താവുന്ന കട്ടിംഗ് ടിപ്പ് മികച്ച പരിഹാരമാണോ എന്ന് ബിസിനസുകൾ വിലയിരുത്തണം. ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ഏറ്റവും ആകർഷകമായ വശങ്ങളിലൊന്ന്, അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഒന്നിൽ കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ്. ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ധരിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസെർട്ട് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇൻസെർട്ട് ഒരു പുതിയ അരികിലേക്ക് തിരിക്കുകയോ ഫ്ലിപ്പുചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഹെക്ടറിന് തുല്യമല്ലrd ഖര ഉപകരണങ്ങളാണ്, അതിനാൽ അത്ര കൃത്യമല്ല.

നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുന്നു

ഒരു ഇൻഡെക്സബിൾ ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുമ്പോൾ, ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്ക് ധാരാളം സാധ്യതകൾ നേരിടേണ്ടിവരും. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച സ്ഥലമായി ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ എന്താണ് നേടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്ന് തീരുമാനിക്കുക. ചില ഓർഗനൈസേഷനുകളിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പ്രധാന ആശങ്കയായിരിക്കാമെങ്കിലും, മറ്റുള്ളവർ വഴക്കത്തെ കൂടുതൽ വിലമതിക്കുകയും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു തിരുകൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യും, അദ്ദേഹം അഭിപ്രായപ്പെട്ടു.

തിരുകൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഘടകം ആപ്ലിക്കേഷനാണ്, അതായത്, മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ.

ആധുനിക കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റീലിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് സ്റ്റെയിൻലെസ്, സൂപ്പർഅലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കൾ നിരവധി ഇൻസേർട്ട് ഗ്രേഡുകളും നൽകുന്നു - കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണം മുതൽ കഠിനമായത് വരെ - കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ജ്യാമിതികൾ, അതുപോലെ തന്നെ കാഠിന്യം, മെറ്റീരിയൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്തതാണോ വ്യാജമാണോ എന്ന്.

നിങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതോ മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്‌തതോ ആയ മെറ്റീരിയലാണ് (മുറിക്കുന്നത്) എങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജ ഘടകമാണ് (മുറിക്കുന്നത്) എന്നതിനേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും നിങ്ങളുടെ ഗ്രേഡ് ഓപ്ഷൻ. കൂടാതെ, ഒരു കാസ്റ്റ് ഘടകത്തിനായുള്ള ജ്യാമിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

കടകൾ ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഉള്ള മെഷീനുകളും പരിഗണിക്കണം