WNMG सम्मिलित विविधताहरू
CHIPBREAKER
फिनिस कटिङ (FH) कार्बन स्टील, मिश्र धातु, र स्टेनलेस स्टील परिष्करणको लागि पहिलो विकल्प हो। दुई पक्षको साथ चिप ब्रेकर। कटको उथले गहिराइमा पनि, चिप नियन्त्रण स्थिर छ
कट गहिराई: 1 मिटर सम्म
०.०८ देखि ०.२ मिमी फिड दर
LM
LM लाई लाइट काट्ने हो। Burr नियन्त्रण उत्कृष्ट छ। किनभने तीक्ष्णता गुणहरू र अत्याधुनिक शक्ति विभिन्न रेक कोणहरूसँग अनुकूलित हुन्छन्, burrs को घटना नाटकीय रूपमा कम हुन्छ।
कट गहिराई: 0.7 - 2.0
खुवाउने आवृत्ति: 0.10 - 0.40
LP
LP - धेरै हल्का काट्ने। बटरफ्लाइ प्रोट्रुसनहरू विशिष्ट काटन परिस्थितिहरूमा अनुरूप हुन्छन्। चिप्स माथि कर्ल हुन्छ, काट्ने प्रतिरोध कम गर्छ र राम्रो सतह समाप्त हुन्छ। ब्रेकर प्रोट्रुजन उच्च-स्पीड मिलिङको समयमा पनि लगाउनको लागि असाधारण रूपमा प्रतिरोधी छ, स्थिर चिप ब्रेकिङको लामो अवधिको लागि अनुमति दिन्छ। प्रतिलिपि मेसिनिङमा एक्सेलहरू: एक धारदार किनारा आकार छ जसले प्रतिलिपि मेसिनिङको क्रममा राम्रो चिप ब्रेकिङ उत्पादन गर्दछ र दिशा फेस मेसिनिङलाई उल्टो गर्छ।
काटिएको गहिराई: 0.3 - 2.0
फिड दर: ०.१० - ०.४०
GM
GM - प्राथमिक LM र MM चिपब्रेकरको सब ब्रेकर। हल्का देखि मध्यम काटन को लागी, यो उत्कृष्ट खाच प्रतिरोध छ।
कट गहिराई: 1.0 - 3.5
फिड दर: ०.१० - ०.३५
MA
MA - मध्यम कार्बन र मिश्र धातु इस्पात काटन को लागी। चिप ब्रेकरको दुई पक्ष र बलियो काट्ने कार्यको लागि सकारात्मक भूमि छ।
कट गहिराई: 0.08 देखि 4mm
०.२ देखि ०.५ मिमी
MP
MP फीड दर - मध्यम स्लाइसिंग। यो विभिन्न प्रतिलिपि-टर्निंग अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ, विभिन्न घुसाउने प्रकारहरूको आवश्यकता हटाउँदै। बटरफ्लाइ प्रोट्रुसनको भित्री पक्षमा तीव्र ढाँचा छ, जसले सानो कटौतीमा चिप-ब्रेकिङ दक्षता सुधार गर्दछ।
कट गहिराई: 0.3 - 4.0
फिड दर: 0.16 - 0.50
MS
MS - कठिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरूको लागि मध्यम काटन दर। निकल-आधारित मिश्र धातु, टाइटेनियम, र स्टेनलेस स्टीलको लागि आदर्श।
कट गहिराई: 0.40-1.8
फिड दर: 0.08 - 0.20
MW
MW - मध्यम कार्बन र मिश्र धातु इस्पात काटन लागि वाइपर सम्मिलित। चिपब्रेकरका दुई पक्ष हुन्छन्। वाइपरले फिड दर दोब्बर गर्न सक्छ। ठूलो चिप पकेटले जाम कम गर्छ।
कट गहिराई: 0.9 - 4.0
रफ काट्ने फिड दर: ०.२० - ०.६०
RM
RM उत्कृष्ट फ्र्याक्चर प्रतिरोध। उच्च अत्याधुनिक स्थायित्व भूमि कोण र honing ज्यामिति समायोजन गरेर अवरोध मिसिनिङ समयमा पूरा गरिन्छ।
कट गहिराई: 2.5 - 6.0
रफ काट्ने फिड दर: ०.२५ - ०.५५
RP
RP प्रायद्वीप प्रोट्रुसन रफ काट्नको लागि अनुकूलित गरिएको छ। बढ्दो तिरेको काटन अनुहारले क्रेटरको पहिरन घटाउँछ र क्लोजिङलाई रोक्छ। उच्च फ्र्याक्चर प्रतिरोध: काट्ने बाँसुरीमा एक बलियो समतल-जमीन फारम र ठूलो चिप पकेट छ जुन च्याम्फरिङको समयमा अवरोध र फ्र्याक्चर हुनबाट जोगाउन।
कट गहिराई: 1.5 - 6.0
खुवाउने आवृत्ति: 0.25 - 0.60
समस्याहरू समावेश गर्नुहोस्।
काट्ने अनुप्रयोगको लागि अनुक्रमणिका इन्सर्ट चयन गर्दा पसलले कुन कुराहरू विचार गर्नुपर्छ? धेरै परिस्थितिहरूमा, यो सम्भवतः निर्णय कसरी पुग्दैन।
परिचितलाई पूर्वनिर्धारित गर्नुको सट्टा, सबैभन्दा राम्रो तरिका भनेको काट्ने प्रक्रियालाई विस्तृत रूपमा जाँच्नु हो र त्यसपछि त्यस अनुप्रयोगको आवश्यकता र आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपयुक्त सुविधाहरू सहितको घुसाउनुहोस्। घुसाउनुहोस् प्रदायकहरू यस सन्दर्भमा ठूलो सहयोग हुन सक्छ। तिनीहरूको विशेषज्ञताले तपाइँलाई एक विशेष कार्यको लागि आदर्श सम्मिलित गर्न मार्गदर्शन गर्न सक्छ तर उत्पादकता र उपकरण जीवनलाई अधिकतम बनाउन मद्दत गर्दछ।
उत्तम इन्सर्टको बारेमा निर्णय गर्नु अघि, व्यवसायहरूले मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ कि एक अलग गर्न मिल्ने काटन टिप एक विश्वसनीय उपकरण भन्दा परियोजनाको लागि राम्रो समाधान हो। सम्मिलितहरूको सबैभन्दा आकर्षक पक्षहरू मध्ये एक यो हो कि तिनीहरूसँग सामान्यतया एक भन्दा बढी अत्याधुनिक छ। जब एक अत्याधुनिक किनारा लुगा लगाइन्छ, यसलाई घुमाएर वा घुमाएर फ्लिप गरेर बदल्न सकिन्छ, जसलाई सामान्यतया अनुक्रमणिका भनिन्छ, नयाँ किनारमा।
यद्यपि, अनुक्रमणिका सम्मिलितहरू ha को रूपमा होइनन्rd ठोस उपकरणको रूपमा र त्यसैले सटीक छैन।
प्रक्रिया सुरु गर्दै
जब एक अनुक्रमणिका सम्मिलित प्रयोग गर्ने छनौट गरिन्छ, खुद्रा बिक्रेताहरूले धेरै सम्भावनाहरूको सामना गर्छन्। चयन सुरु गर्नको लागि एक उत्कृष्ट स्थानको रूपमा सम्मिलित गरेर तपाइँ के प्राप्त गर्न चाहानुहुन्छ निर्णय गर्नुहोस्। जबकि उत्पादकता केहि संगठनहरूमा प्रमुख चिन्ता हुन सक्छ, अरूले लचिलोपनलाई बढी मूल्य दिन सक्छन् र एक घुसाउन रुचाउँछन् जुन धेरै प्रकारका तुलनात्मक घटकहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, उनले उल्लेख गरे।
सम्मिलित चयन प्रक्रियामा प्रारम्भिक रूपमा विचार गर्न अर्को कारक अनुप्रयोग हो, अर्थात्, मेशिन गरिने सामग्री।
आधुनिक काट्ने उपकरणहरू सामग्री-विशिष्ट हुन्, त्यसैले तपाईंले स्टीलमा राम्रोसँग काम गर्ने इन्सर्ट ग्रेड छान्न सक्नुहुन्न र यसले स्टेनलेस, सुपरअलोय, वा एल्युमिनियममा राम्रोसँग काम गर्ने आशा गर्न सक्नुहुन्न।"
उपकरण निर्माताहरूले धेरै इन्सर्ट ग्रेडहरू प्रदान गर्छन् — अधिक पहिरन-प्रतिरोधीदेखि कडासम्म — र ज्यामितिहरू सामग्रीको विस्तृत दायरालाई ह्यान्डल गर्नका लागि, साथै भौतिक परिस्थितिहरू जस्तै कठोरता र सामग्री कास्ट वा नक्कली हो।
यदि तपाईं सफा वा पूर्व-मेसिन गरिएको सामग्री (काट्दै) हुनुहुन्छ भने, तपाईंको ग्रेड विकल्प तपाईंले कास्ट वा नक्कली कम्पोनेन्ट (काट्ने) भन्दा फरक हुनेछ। यसबाहेक, कास्ट कम्पोनेन्टका लागि ज्यामिति छनोटहरू पूर्व-मशिन कम्पोनेन्टको भन्दा फरक हुनेछन्।"
पसलहरूले मेशिनहरू पनि विचार गर्नुपर्छ जसमा एक इन्सर्ट हुनेछ
