WNMG INSERT varieties
چيپ بريڪر
ڪٽڻ ختم ڪرڻ (FH) ڪاربان اسٽيل، مصر دات اسٽيل، ۽ اسٽينلیس سٹیل ختم ڪرڻ لاء پهريون انتخاب آهي. ٻن پاسن سان چپ ٽوڙڻ وارو. جيتوڻيڪ کٽ جي اونهي کوٽائي تي، چپ ڪنٽرول مستحڪم آهي
کوٽائي جي کوٽائي: 1m تائين
0.08 کان 0.2mm فيڊ جي شرح
LM
LM روشني ڪٽڻ لاء بيٺل آهي. برور ڪنٽرول شاندار آهي. ڇاڪاڻ ته تيزيءَ جون خوبيون ۽ ڪٽڻ واري طاقت کي مختلف ريڪ زاوين سان بهتر ڪيو ويو آهي، burrs جا واقعا ڊرامائي طور تي گهٽجي ويا آهن.
ڪٽ جي کوٽائي: 0.7 - 2.0
کاڌ خوراڪ جي تعدد: 0.10 - 0.40
LP
ايل پي - تمام هلڪو ڪٽڻ. Butterfly protrusions مخصوص ڪٽڻ جي حالتن مطابق ٺهيل آهن. چپس مٿي کڄي ٿي، ڪٽڻ جي مزاحمت کي گھٽائي ٿي ۽ نتيجي ۾ مٿاڇري کي بهتر بڻائي ٿو. بريڪر پروٽروشن غير معمولي طور تي مزاحمتي آهي جيتوڻيڪ تيز رفتار ملنگ جي دوران به پائڻ لاءِ، اجازت ڏئي ٿو ته ڊگھي عرصي تائين مسلسل چپ ٽوڙڻ جي. ڪاپي مشيننگ تي Excels: هڪ تيز ڪنڊ واري شڪل آهي جيڪا ڪاپي مشيننگ دوران سٺي چپ ٽوڙڻ پيدا ڪري ٿي ۽ هدايت جي منهن واري مشين کي ريورس ڪري ٿي.
ڪٽ جي کوٽائي: 0.3 - 2.0
فيڊ جي شرح: 0.10 - 0.40
GM
جي ايم - پرائمري ايل ايم ۽ ايم ايم چپ بريڪر جو سب بريڪر. ھلڪي کان وچولي ڪٽڻ لاءِ، ان ۾ بھترين نشان مزاحمت آھي.
ڪٽ جي کوٽائي: 1.0 - 3.5
فيڊ جي شرح: 0.10 - 0.35
MA
MA - وچولي ڪاربان ۽ مصر دات اسٽيل ڪٽڻ لاء. چپ برڪر وٽ ٻه پاسا آهن ۽ مضبوط ڪٽڻ واري عمل لاءِ هڪ مثبت زمين.
ڪٽ جي کوٽائي: 0.08 کان 4mm
0.2 کان 0.5 ملي ميٽر
MP
ايم پي فيڊ جي شرح - وچولي سلائسنگ. اهو موزون آهي مختلف ڪاپي موڙيندڙ حالتن لاءِ، مختلف قسم جي داخل ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪرڻ. Butterfly protrusion جي اندرئين پاسي ۾ هڪ تيز گريڊيئنٽ آهي، جيڪو چپ ٽوڙڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري ٿو ننڍن ڪٽن تي.
کوٽائي جي کوٽائي: 0.3 - 4.0
فيڊ جي شرح: 0.16 - 0.50
MS
MS - مشڪل کان مشين واري مواد لاء وچولي ڪٽڻ جي شرح. nickel-based alloys، titanium، ۽ stainless steel لاءِ مثالي.
ڪٽ جي کوٽائي: 0.40-1.8
فيڊ جي شرح: 0.08 - 0.20
MW
ميگاواٽ - وچولي ڪاربان ۽ مصر واري اسٽيل ڪٽڻ لاءِ وائپر داخل. چپ بريڪر جا ٻه پاسا آهن. وائپر فيڊ جي شرح کي ٻيڻو ڪري سگهي ٿو. وڏي چپ جي کيسي جامنگ گھٽائي ٿي.
ڪٽ جي کوٽائي: 0.9 - 4.0
روڪ ڪٽڻ جي فيڊ جي شرح: 0.20 - 0.60
RM
RM شاندار فرائيچر مزاحمت. زمين جي زاويه کي ترتيب ڏيڻ ۽ جاميٽري کي ترتيب ڏيڻ سان مداخلت واري مشيننگ دوران اعلي ڪٽڻ واري استحڪام کي پورو ڪيو ويندو آهي.
کوٽائي جي کوٽائي: 2.5 - 6.0
روڪ ڪٽڻ جي فيڊ جي شرح: 0.25 - 0.55
RP
آر پي پيننسولر پروٽرشن کي ڪٽڻ لاءِ بهتر ڪيو ويو آهي. وڌ ۾ وڌ ٿلهو ڪٽڻ وارو چهرو ڪريٽر جي لباس کي گھٽائي ٿو ۽ بند ٿيڻ کي روڪي ٿو. هاءِ فريڪچر جي مزاحمت: ڪٽڻ واري بانسري ۾ هڪ مضبوط فليٽ لينڊ فارم ۽ هڪ وڏي چپ کيسي آهي جنهن کي چيمفرنگ دوران بند ٿيڻ ۽ ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ.
ڪٽ جي کوٽائي: 1.5 - 6.0
کاڌ خوراڪ جي تعدد: 0.25 - 0.60
مسئلا شامل ڪريو.
ڪهڙن عنصرن تي غور ڪرڻ گهرجي جڏهن هڪ دڪان کي ڪٽڻ واري ايپليڪيشن لاءِ انڊيڪسبل داخل ڪرڻ جو انتخاب ڪيو وڃي؟ ڪيترين ئي حالتن ۾، اهو ممڪن ناهي ته فيصلو ڪيئن پهچي وڃي.
واقفيت کي ڊفالٽ ڪرڻ جي بدران، بهترين طريقو اهو آهي ته ڪٽڻ واري عمل کي تفصيل سان جانچيو وڃي ۽ پوء ان ايپليڪيشن جي ضرورتن ۽ ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب خاصيتن سان گڏ هڪ داخل چونڊيو. ان سلسلي ۾ مهيا ڪندڙ داخل ڪريو وڏي مدد جي ٿي سگھي ٿي. انهن جي ماهر توهان کي هڪ داخل ڪرڻ جي هدايت ڪري سگهي ٿي جيڪا هڪ خاص ڪم لاءِ مثالي آهي پر پيداوار ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ ۾ پڻ مدد ڪندي.
بهترين داخل ڪرڻ تي فيصلو ڪرڻ کان پهريان، ڪاروبار کي اندازو لڳائڻ گهرجي ته ڇا هڪ قابل اعتماد ڪٽڻ واري ٽپ هڪ قابل اعتماد اوزار جي ڀيٽ ۾ هڪ منصوبي لاء بهتر حل آهي. داخل ڪرڻ جي سڀ کان وڌيڪ دلچسپ حصن مان هڪ اهو آهي ته اهي عام طور تي هڪ کان وڌيڪ ڪٽڻ وارا آهن. جڏهن ڪا ڪٽڻ واري ڪنڊ ڳري وڃي ٿي، ان کي تبديل ڪري سگھجي ٿو گھمڻ يا داخل ڪرڻ سان، عام طور تي انڊيڪسنگ طور سڃاتو وڃي ٿو، نئين ڪنڊ ڏانھن.
بهرحال، indexable inserts ha as نه آهنrd جيئن مضبوط اوزار ۽ ان ڪري درست نه آهن.
عمل جي شروعات
جڏهن استعمال ڪرڻ جو انتخاب هڪ انڊيڪسبل داخل ڪيو ويو آهي، پرچون ڏيندڙن کي امڪانن جي گهڻائي سان منهن ڏيڻو پوندو. فيصلو ڪيو ته توهان ڇا حاصل ڪرڻ چاهيو ٿا داخل ڪرڻ سان گڏ هڪ بهترين جڳهه چونڊڻ شروع ڪرڻ لاءِ. جڏهن ته پيداوار ڪجهه تنظيمن ۾ اهم تشويش ٿي سگهي ٿي، ٻيا شايد لچڪ کي وڌيڪ اهميت ڏين ٿا ۽ هڪ داخل کي ترجيح ڏين ٿا جيڪو ڪيترن ئي قسمن جي تقابلي اجزاء پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، هن نوٽ ڪيو.
داخل ڪرڻ جي چونڊ جي عمل ۾ ابتدائي غور ڪرڻ لاء هڪ ٻيو عنصر ايپليڪيشن آهي، يعني، مواد کي مشين ڪيو وڃي.
جديد ڪٽڻ جا اوزار مادي لاءِ مخصوص آهن، تنهن ڪري توهان صرف هڪ داخل ٿيل گريڊ نه چونڊي سگهو ٿا جيڪو اسٽيل ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو ۽ اميد آهي ته اهو اسٽينلیس، سپراللوز، يا ايلومينيم ۾ سٺو ڪم ڪندو.
اوزار ٺاهيندڙ ڪيترن ئي داخلن جا درجا مهيا ڪن ٿا - وڌيڪ لباس جي مزاحمتي کان سخت تائين - ۽ جاميٽري مواد جي وسيع رينج کي سنڀالڻ لاءِ، گڏوگڏ مادي حالتون جهڙوڪ سختي ۽ ڇا مواد اڇلايو ويو آهي يا جعلي.
جيڪڏهن توهان (ڪٽڻ) هڪ صاف يا اڳ-مشيني مواد ڪري رهيا آهيو، توهان جو گريڊ اختيار ان کان مختلف هوندو جيڪڏهن توهان ڪاسٽ يا جعلسازي جو حصو (ڪٽڻ) ڪري رهيا آهيو. ان کان علاوه، جاميٽري جي چونڊ هڪ ڪاسٽ جزو لاءِ اڳئين مشين واري جزو کان مختلف هوندي.
دڪانن کي به مشينن تي غور ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ هڪ داخل ڪيو ويندو
