VARIETITET E INSERT WNMG
CHIPTHEPES
Prerja e përfundimit (FH) është zgjedhja e parë për përfundimin e çelikut të karbonit, çelikut të aliazhuar dhe çelikut të pandryshkshëm. Thyes çipi me dy anë. Edhe në thellësi të cekëta të prerjes, kontrolli i çipave është i qëndrueshëm
Thellësia e prerjes: deri në 1 m
Shpejtësia e furnizimit nga 0,08 deri në 0,2 mm
LM
LM do të thotë prerje e lehtë. Kontrolli i gërvishtjeve është i shkëlqyeshëm. Për shkak se cilësitë e mprehtësisë dhe forca e skajit të prerjes janë të optimizuara me kënde të ndryshme të goditjes, incidenca e gërvishtjeve zvogëlohet në mënyrë dramatike.
Thellësia e prerjes: 0.7 – 2.0
Frekuenca e ushqyerjes: 0,10 – 0,40
LP
LP – Prerje shumë e lehtë. Zgjatjet e fluturave janë përshtatur për rrethana specifike të prerjes. Patate të skuqura përkulen lart, duke reduktuar rezistencën e prerjes dhe duke rezultuar në përfundime më të mira të sipërfaqes. Zgjatja e ndërprerësit është jashtëzakonisht rezistente ndaj konsumimit edhe gjatë bluarjes me shpejtësi të lartë, duke lejuar kohëzgjatje të gjata të thyerjes së qëndrueshme të çipave. Excels në përpunimin e kopjimit: ka një formë skaji të mprehtë që prodhon thyerje të mirë të çipave gjatë përpunimit të kopjimit dhe ndryshon drejtimin e përpunimit të fytyrës.
Thellësia e prerjes: 0.3 – 2.0
Shkalla e furnizimit: 0,10 - 0,40
GM
GM - Nënndërprerësi kryesor i çipave LM dhe MM. Për prerje të lehta deri në mesatare, ka rezistencë të shkëlqyer në prerje.
Thellësia e prerjes: 1.0 – 3.5
Shkalla e furnizimit: 0,10 – 0,35
MA
MA – Për prerje me karbon të mesëm dhe çeliku të aliazhuar. Ndërprerësi i çipave ka dy anë dhe një tokë pozitive për veprimin e fortë të prerjes.
Thellësia e prerjes: 0,08 deri në 4 mm
0,2 deri në 0,5 mm
MP
Shkalla e furnizimit MP - Prerje mesatare. Është i përshtatshëm për situata të ndryshme të kthimit të kopjeve, duke hequr nevojën për lloje të ndryshme insertesh. Ana e brendshme e zgjatjes së fluturës përmban një gradient të mprehtë, i cili përmirëson efikasitetin e thyerjes së çipave në prerje të vogla.
Thellësia e prerjes: 0.3 – 4.0
Shkalla e furnizimit: 0,16 – 0,50
MS
MS - Shkalla mesatare e prerjes për materialet e vështira për t'u përpunuar. Ideale për lidhjet me bazë nikel, titan dhe çelik inox.
Thellësia e prerjes: 0,40-1,8
Shkalla e furnizimit: 0,08 – 0,20
MW
MW – Futje fshirëse për prerje me karbon mesatar dhe çeliku të aliazhuar. Chipbreaker ka dy anë. Fshirësja mund të dyfishojë shpejtësinë e furnizimit. Xhepi i madh i çipit redukton bllokimin.
Thellësia e prerjes: 0.9 – 4.0
Shkalla e ushqimit të prerjes së përafërt: 0,20 – 0,60
RM
RM Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj thyerjes. Qëndrueshmëria e lartë e skajit të prerjes arrihet gjatë përpunimit të ndërprerë duke rregulluar këndin e tokës dhe duke përmirësuar gjeometrinë.
Thellësia e prerjes: 2.5 – 6.0
Shkalla e ushqimit të prerjes së përafërt: 0,25 – 0,55
RP
RP Zgjatja gadishullore është optimizuar për prerje të ashpër. Fytyra prerëse gjithnjë e më e pjerrët ul konsumin e kraterit dhe parandalon bllokimin. Rezistencë e lartë ndaj thyerjes: flauti i prerjes ka një formë të fortë të sheshtë dhe një xhep të madh çipi për të parandaluar bllokimin dhe thyerjen gjatë zbërthimit.
Thellësia e prerjes: 1,5 – 6,0
Frekuenca e të ushqyerit: 0,25 – 0,60
Përfshini problemet.
Cilët faktorë duhet të marrë parasysh një dyqan kur zgjedh një insert të indeksueshëm për një aplikim prerjeje? Në shumë rrethana, ka të ngjarë të mos merret vendimi në këtë mënyrë.
Në vend që të paracaktoni të njohurit, mënyra më e mirë është të ekzaminoni në detaje procesin e prerjes dhe më pas të zgjidhni një insert me veçoritë e duhura për të kënaqur nevojat dhe kërkesat e atij aplikacioni. Ofruesit e inserteve mund të jenë një ndihmë e madhe në këtë drejtim. Ekspertiza e tyre mund t'ju udhëheqë drejt një futjeje që është ideale për një punë specifike, por gjithashtu do të ndihmojë në maksimizimin e produktivitetit dhe jetëgjatësisë së veglave.
Përpara se të vendosin për futjen më të mirë, bizneset duhet të vlerësojnë nëse një majë prerëse e shkëputshme është një zgjidhje më e mirë për një projekt sesa një mjet i besueshëm. Një nga aspektet më tërheqëse të inserteve është se ato zakonisht kanë më shumë se një avantazh prerës. Kur një tehe prerëse konsumohet, ajo mund të zëvendësohet duke rrotulluar ose rrokullisur futjen, e njohur zakonisht si indeksim, në një skaj të ri.
Megjithatë, insertet e indeksueshme nuk janë aq hard si mjete të forta dhe për këtë arsye nuk janë aq të sakta.
FILLIMI I PROCEDURËS
Kur bëhet zgjedhja për të përdorur një insert të indeksueshëm, shitësit me pakicë përballen me një bollëk mundësish. Vendosni se çfarë dëshironi të arrini me futjen si një vend i shkëlqyer për të filluar përzgjedhjen. Ndërsa produktiviteti mund të jetë shqetësimi kryesor në disa organizata, të tjerat mund të vlerësojnë më shumë fleksibilitetin dhe të preferojnë një insert që mund të përdoret për të prodhuar disa lloje të komponentëve të krahasueshëm, vuri në dukje ai.
Një faktor tjetër që duhet marrë parasysh në fillim të procesit të përzgjedhjes së inserteve është aplikimi, përkatësisht, materiali që do të përpunohet.
Mjetet moderne të prerjes janë specifike për materialin, kështu që nuk mund të zgjidhni vetëm një shkallë të futjes që funksionon mirë në çelik dhe të prisni që do të funksionojë mirë në inox, superaliazhe ose alumin.
Prodhuesit e veglave ofrojnë disa kategori futjesh - nga më rezistent ndaj konsumit në më të fortë - dhe gjeometri për të trajtuar një gamë të gjerë materialesh, si dhe rrethana materiale të tilla si fortësia dhe nëse një material është i derdhur ose i falsifikuar.
Nëse jeni duke (prerë) një material të pastër ose të përpunuar paraprakisht, opsioni juaj i klasës do të jetë i ndryshëm nga ai nëse jeni (prerë) një përbërës të derdhur ose të falsifikuar. Për më tepër, zgjedhjet e gjeometrisë për një komponent të derdhur do të ndryshojnë nga ajo e një komponenti të përpunuar paraprakisht.
Dyqanet duhet të marrin parasysh edhe makinat në të cilat do të jetë një insert