WNMG இன்செர்ட் வகைகள்
சிப் பிரேக்கர்
கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபினிஷிங்கிற்கான முதல் தேர்வாக பினிஷ் கட்டிங் (FH) உள்ளது. இரண்டு பக்கங்களுடன் சிப் பிரேக்கர். வெட்டு ஆழமற்ற ஆழத்தில் கூட, சிப் கட்டுப்பாடு நிலையானது
வெட்டு ஆழம்: 1 மீ வரை
0.08 முதல் 0.2 மிமீ ஊட்ட விகிதம்
LM
LM என்பது லைட் கட்டிங் என்பதைக் குறிக்கிறது. பர் கட்டுப்பாடு சிறந்தது. கூர்மை குணங்கள் மற்றும் கட்டிங் எட்ஜ் வலிமை ஆகியவை மாறுபட்ட ரேக் கோணங்களுடன் உகந்ததாக இருப்பதால், பர்ர்களின் நிகழ்வு வியத்தகு அளவில் குறைக்கப்படுகிறது.
வெட்டு ஆழம்: 0.7 - 2.0
உணவளிக்கும் அதிர்வெண்: 0.10 - 0.40
LP
எல்பி - மிகவும் லேசான வெட்டு. பட்டாம்பூச்சி ப்ரோட்ரஷன்கள் குறிப்பிட்ட வெட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சில்லுகள் மேல்நோக்கி சுருண்டு, வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறைத்து, சிறந்த மேற்பரப்பை முடிக்கும். பிரேக்கர் ப்ரோட்ரூஷன், அதிவேக அரைக்கும் போது கூட அணிவதற்கு விதிவிலக்காக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, இது நிலையான சிப் பிரேக்கிங்கின் நீண்ட காலத்திற்கு அனுமதிக்கிறது. நகல் எந்திரத்தில் சிறந்து விளங்குகிறது: ஒரு கூர்மையான விளிம்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது நகல் எந்திரத்தின் போது நல்ல சிப் உடைப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் திசை முக எந்திரத்தை மாற்றுகிறது.
வெட்டு ஆழம்: 0.3 - 2.0
ஊட்ட விகிதம்: 0.10 - 0.40
GM
GM - முதன்மை LM மற்றும் MM சிப் பிரேக்கரின் சப் பிரேக்கர். ஒளி முதல் நடுத்தர வெட்டுக்கு, இது சிறந்த உச்சநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
வெட்டு ஆழம்: 1.0 - 3.5
ஊட்ட விகிதம்: 0.10 - 0.35
MA
MA - நடுத்தர கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் வெட்டுவதற்கு. சிப் பிரேக்கரில் இரண்டு பக்கங்களும் வலுவான வெட்டு நடவடிக்கைக்கு சாதகமான நிலமும் உள்ளது.
வெட்டு ஆழம்: 0.08 முதல் 4 மிமீ
0.2 முதல் 0.5 மிமீ
MP
MP ஊட்ட விகிதம் - நடுத்தர ஸ்லைசிங். இது பல்வேறு நகல்-திருப்பு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது, பல்வேறு வகையான செருகல்களின் தேவையை நீக்குகிறது. பட்டாம்பூச்சி ப்ரோட்ரூஷனின் உட்புறம் ஒரு கூர்மையான சாய்வைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறிய வெட்டுக்களில் சிப்-பிரேக்கிங் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
வெட்டு ஆழம்: 0.3 - 4.0
ஊட்ட விகிதம்: 0.16 - 0.50
MS
MS - இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களுக்கான நடுத்தர வெட்டு விகிதம். நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், டைட்டானியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஏற்றது.
வெட்டு ஆழம்: 0.40-1.8
ஊட்ட விகிதம்: 0.08 - 0.20
MW
மெகாவாட் - நடுத்தர கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் வெட்டுவதற்கான வைப்பர் செருகல்கள். சிப் பிரேக்கருக்கு இரண்டு பக்கங்கள் உள்ளன. துடைப்பான் உணவு விகிதத்தை இரட்டிப்பாக்கலாம். பெரிய சிப் பாக்கெட் நெரிசலைக் குறைக்கிறது.
வெட்டு ஆழம்: 0.9 - 4.0
கடினமான வெட்டு ஊட்ட விகிதம்: 0.20 - 0.60
RM
ஆர்எம் சிறந்த எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பு. நிலக் கோணத்தைச் சரிசெய்தல் மற்றும் வடிவவியலைச் சரிசெய்வதன் மூலம் குறுக்கிடப்பட்ட எந்திரத்தின் போது உயர் கட்டிங் எட்ஜ் நிலைத்தன்மை அடையப்படுகிறது.
வெட்டு ஆழம்: 2.5 - 6.0
கரடுமுரடான வெட்டு ஊட்ட விகிதம்: 0.25 - 0.55
RP
RP தீபகற்ப ப்ரோட்ரஷன் கரடுமுரடான வெட்டுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. பெருகிய முறையில் சாய்ந்த வெட்டு முகம் பள்ளம் தேய்மானத்தைக் குறைத்து அடைப்பைத் தடுக்கிறது. உயர் எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பு: வெட்டும் புல்லாங்குழல் ஒரு வலுவான தட்டையான நில வடிவம் மற்றும் சேம்ஃபரிங் போது அடைப்பு மற்றும் முறிவு தடுக்க ஒரு பெரிய சிப் பாக்கெட் உள்ளது.
வெட்டு ஆழம்: 1.5 - 6.0
உணவளிக்கும் அதிர்வெண்: 0.25 - 0.60
சிக்கல்களைச் சேர்க்கவும்.
வெட்டும் பயன்பாட்டிற்கான அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய செருகலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஒரு கடை என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்? பல சூழ்நிலைகளில், இந்த முடிவை அடைய முடியாது.
பரிச்சயமானவற்றுக்குப் பதிலாக, வெட்டும் செயல்முறையை விரிவாக ஆராய்ந்து, அந்த பயன்பாட்டின் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொருத்தமான அம்சங்களுடன் ஒரு செருகலைத் தேர்ந்தெடுப்பதே சிறந்த வழி. செருகு வழங்குநர்கள் இந்த விஷயத்தில் பெரும் உதவியாக இருக்கலாம். அவர்களின் நிபுணத்துவம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைக்கு ஏற்ற ஒரு செருகலுக்கு உங்களை வழிநடத்தும், ஆனால் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை அதிகரிக்க உதவும்.
சிறந்த செருகலைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், நம்பகமான கருவியைக் காட்டிலும் ஒரு திட்டத்திற்கு ஒரு பிரிக்கக்கூடிய வெட்டு முனை சிறந்த தீர்வாக உள்ளதா என்பதை வணிகங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். செருகல்களின் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான அம்சங்களில் ஒன்று, அவை பொதுவாக ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட கட்டிங் எட்ஜ்களைக் கொண்டிருக்கும். ஒரு கட்டிங் எட்ஜ் அணியும்போது, அதைச் சுழற்றுவதன் மூலம் அல்லது புரட்டுவதன் மூலம் மாற்றலாம், பொதுவாக இண்டெக்சிங் எனப்படும், புதிய விளிம்பிற்கு.
இருப்பினும், இன்டெக்ஸ் செய்யக்கூடிய செருகல்கள் ஹெக்டேர் அளவுக்கு இல்லைrd திடமான கருவிகள் மற்றும் எனவே துல்லியமாக இல்லை.
செயல்முறையைத் தொடங்குதல்
அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய செருகலைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேர்வு செய்யப்படும்போது, சில்லறை விற்பனையாளர்கள் ஏராளமான சாத்தியக்கூறுகளை எதிர்கொள்கின்றனர். தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்குவதற்கான சிறந்த இடமாகச் செருகுவதன் மூலம் நீங்கள் எதை அடைய விரும்புகிறீர்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். சில நிறுவனங்களில் உற்பத்தித்திறன் முக்கிய அக்கறையாக இருந்தாலும், மற்றவர்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகமாக மதிக்கலாம் மற்றும் பல வகையான ஒப்பிடக்கூடிய கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தக்கூடிய செருகலை விரும்பலாம், என்று அவர் குறிப்பிட்டார்.
செருகு தேர்வு செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு காரணி பயன்பாடு, அதாவது இயந்திரம் செய்ய வேண்டிய பொருள்.
நவீன வெட்டும் கருவிகள் பொருள் சார்ந்தவை, எனவே எஃகில் நன்றாக வேலை செய்யும் ஒரு செருகும் தரத்தை நீங்கள் எடுக்க முடியாது, மேலும் அது துருப்பிடிக்காத, சூப்பர்அலாய்கள் அல்லது அலுமினியத்தில் நன்றாக வேலை செய்யும் என்று எதிர்பார்க்கலாம்.
டூல்மேக்கர்கள் பல செருகல் தரங்களை வழங்குகிறார்கள் - அதிக தேய்மானம் முதல் கடினமானது வரை - மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள வடிவவியல், அத்துடன் கடினத்தன்மை மற்றும் ஒரு பொருள் வார்க்கப்பட்டதா அல்லது போலியானதா என்பது போன்ற பொருள் சூழ்நிலைகள்.
நீங்கள் ஒரு சுத்தமான அல்லது முன் எந்திரம் செய்யப்பட்ட பொருளை (வெட்டினால்), நீங்கள் ஒரு வார்ப்பு அல்லது போலியான கூறுகளை (வெட்டினால்) விட உங்கள் தர விருப்பம் வேறுபட்டதாக இருக்கும். மேலும், ஒரு வார்ப்புக் கூறுக்கான வடிவியல் தேர்வுகள் முன் எந்திரம் செய்யப்பட்ட கூறுகளிலிருந்து வேறுபடும்."
கடைகள் எந்த இயந்திரங்களில் செருகப்படும் என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்