WNMG داخل کرنے کی اقسام

چِپ بریکر

فنش کٹنگ (FH) کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹینلیس اسٹیل کی فنشنگ کے لیے پہلا انتخاب ہے۔ دو اطراف کے ساتھ چپ بریکر۔ یہاں تک کہ کٹ کی اتلی گہرائیوں میں، چپ کنٹرول مستحکم ہے

کٹ گہرائی: 1m تک

0.08 سے 0.2 ملی میٹر فیڈ کی شرح

LM

LM روشنی کاٹنے کے لئے کھڑا ہے. Burr کنٹرول بہترین ہے. چونکہ نفاست کی خصوصیات اور جدید طاقت کو مختلف ریک زاویوں کے ساتھ بہتر بنایا جاتا ہے، اس لیے گڑبڑ کے واقعات ڈرامائی طور پر کم ہو جاتے ہیں۔

کٹ گہرائی: 0.7 - 2.0

فیڈنگ فریکوئنسی: 0.10 - 0.40

LP

ایل پی - بہت ہلکی کٹنگ۔ تیتلی کے پھیلاؤ کو کاٹنے کے مخصوص حالات کے مطابق بنایا گیا ہے۔ چپس اوپر کی طرف گھلتی ہیں، کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرتی ہیں اور اس کے نتیجے میں سطح بہتر ہوتی ہے۔ بریکر پروٹروژن تیز رفتار ملنگ کے دوران بھی پہننے کے لئے غیر معمولی طور پر مزاحم ہے، جس سے چپ توڑنے کے طویل دورانیے کی اجازت ملتی ہے۔ کاپی مشیننگ میں ایکسل: ایک تیز کنارے کی شکل ہے جو کاپی مشیننگ کے دوران اچھی چپ بریکنگ پیدا کرتی ہے اور سمت کے چہرے کی مشینی کو ریورس کرتی ہے۔

کٹ کی گہرائی: 0.3 - 2.0

فیڈ کی شرح: 0.10 - 0.40

GM

GM - بنیادی LM اور MM چپ بریکر کا سب بریکر۔ ہلکی سے درمیانی کٹنگ کے لیے، اس میں بہترین نشان مزاحمت ہے۔

کٹ گہرائی: 1.0 - 3.5

فیڈ کی شرح: 0.10 - 0.35

MA

MA - درمیانے کاربن اور الائے اسٹیل کی کٹنگ کے لیے۔ چپ بریکر کے دو اطراف ہیں اور مضبوط کاٹنے کی کارروائی کے لیے ایک مثبت زمین ہے۔

کٹ گہرائی: 0.08 سے 4 ملی میٹر

0.2 سے 0.5 ملی میٹر

MP

ایم پی فیڈ کی شرح - درمیانے درجے کی سلائسنگ۔ یہ مختلف کاپی ٹرننگ حالات کے لیے موزوں ہے، مختلف قسم کے داخل کرنے کی ضرورت کو دور کرتا ہے۔ تتلی کے پھیلاؤ کے اندرونی حصے میں ایک تیز میلان ہے، جو معمولی کٹوتیوں پر چپ توڑنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

کٹ گہرائی: 0.3 - 4.0

فیڈ کی شرح: 0.16 - 0.50

MS

MS - مشکل سے مشینی مواد کے لیے درمیانی کٹنگ کی شرح۔ نکل پر مبنی مرکب دھاتوں، ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل کے لیے مثالی۔

کٹ گہرائی: 0.40-1.8

فیڈ کی شرح: 0.08 - 0.20

MW

MW - درمیانے کاربن اور الائے اسٹیل کی کٹنگ کے لیے وائپر داخل کرتا ہے۔ چپ بریکر کے دو رخ ہوتے ہیں۔ وائپر فیڈ کی شرح کو دوگنا کر سکتا ہے۔ بڑی چپ جیب جامنگ کو کم کرتی ہے۔

کٹ گہرائی: 0.9 - 4.0

کھردرا کاٹنے والی فیڈ کی شرح: 0.20 - 0.60

RM

RM بقایا فریکچر مزاحمت۔ زمینی زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے اور جیومیٹری کو ہوننگ کر کے رکاوٹ والی مشینی کے دوران اعلی ترین استحکام کو پورا کیا جاتا ہے۔

کٹ گہرائی: 2.5 - 6.0

کھردرا کاٹنے والی فیڈ کی شرح: 0.25 - 0.55

RP

RP جزیرہ نما پھیلاؤ کو کھردری کاٹنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ تیزی سے ترچھا کٹتا ہوا چہرہ گڑھے کے لباس کو کم کرتا ہے اور جمنا کو روکتا ہے۔ فریکچر کے خلاف مزاحمت: کاٹنے والی بانسری میں ایک مضبوط فلیٹ لینڈ فارم اور ایک بڑی چپ جیب ہوتی ہے تاکہ چیمفرنگ کے دوران جمنے اور فریکچر کو روکا جاسکے۔

کٹ گہرائی: 1.5 - 6.0

فیڈنگ فریکوئنسی: 0.25 - 0.60

مسائل شامل کریں۔

کٹنگ ایپلی کیشن کے لیے انڈیکس ایبل انسرٹ کا انتخاب کرتے وقت دکان کو کن عوامل پر غور کرنا چاہیے؟ بہت سے حالات میں، یہ ممکن نہیں ہے کہ فیصلہ کیسے پہنچے۔

واقف کار کو ڈیفالٹ کرنے کے بجائے، بہترین طریقہ یہ ہے کہ کاٹنے کے عمل کا تفصیل سے جائزہ لیا جائے اور پھر اس ایپلی کیشن کی ضروریات اور ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مناسب خصوصیات کے ساتھ ایک داخل کا انتخاب کریں۔ داخل کرنے والے اس سلسلے میں بہت مددگار ثابت ہوسکتے ہیں۔ ان کی مہارت آپ کو ایک ایسے داخل کرنے میں رہنمائی کر سکتی ہے جو کسی خاص کام کے لیے مثالی ہو لیکن پیداواری صلاحیت اور آلے کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں بھی مدد کرے گی۔

بہترین داخل کرنے کا فیصلہ کرنے سے پہلے، کاروباری اداروں کو اس بات کا اندازہ لگانا چاہیے کہ کیا قابل اعتماد ٹول کے مقابلے کسی پروجیکٹ کے لیے کٹنگ ٹِپ ایک بہتر حل ہے۔ داخلوں کے سب سے زیادہ دلکش پہلوؤں میں سے ایک یہ ہے کہ ان میں عام طور پر ایک سے زیادہ کٹنگ ایج ہوتے ہیں۔ جب کوئی کٹنگ ایج پہنا جاتا ہے، تو اسے گھما کر یا پلٹ کر داخل کیا جا سکتا ہے، جسے عام طور پر انڈیکسنگ کہا جاتا ہے، نئے کنارے پر لے جایا جاتا ہے۔

تاہم، انڈیکس ایبل انسرٹس ہا کے طور پر نہیں ہیں۔rd ٹھوس ٹولز کے طور پر اور اس لیے اتنے درست نہیں ہیں۔

طریقہ کار شروع کرنا

جب انڈیکس ایبل انسرٹ استعمال کرنے کا انتخاب کیا جاتا ہے، تو خوردہ فروشوں کو بہت سارے امکانات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ فیصلہ کریں کہ آپ داخل سے کیا حاصل کرنا چاہتے ہیں بطور انتخاب شروع کرنے کے لیے ایک بہترین جگہ۔ اگرچہ کچھ تنظیموں میں پیداواریت کلیدی تشویش ہوسکتی ہے، دوسرے لوگ لچک کو زیادہ اہمیت دے سکتے ہیں اور ایک ایسے داخلے کو ترجیح دیتے ہیں جسے متعدد قسم کے تقابلی اجزاء تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس نے نوٹ کیا۔

داخل کرنے کے انتخاب کے عمل میں ابتدائی طور پر غور کرنے کا ایک اور عنصر ایپلی کیشن ہے، یعنی مشینی مواد۔

جدید کٹنگ ٹولز مواد کے لحاظ سے مخصوص ہیں، اس لیے آپ صرف ایک انسرٹ گریڈ کا انتخاب نہیں کر سکتے جو اسٹیل میں اچھی طرح کام کرے اور توقع کریں کہ یہ سٹینلیس، سپر ایلوائیز یا ایلومینیم میں اچھی طرح کام کرے گا۔

ٹول بنانے والے کئی داخلی درجات فراہم کرتے ہیں — زیادہ لباس مزاحم سے لے کر سخت تک — اور وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھالنے کے لیے جیومیٹریز، نیز مادی حالات جیسے کہ سختی اور آیا مواد کاسٹ کیا گیا ہے یا جعلی ہے۔

اگر آپ ایک صاف یا پہلے سے مشینی مواد (کاٹ) رہے ہیں، تو آپ کا گریڈ آپشن اس سے مختلف ہوگا کہ آپ کاسٹ یا جعلی جزو (کاٹتے) ہیں۔ مزید برآں، کاسٹ جزو کے لیے جیومیٹری کے انتخاب پہلے سے مشینی جزو سے مختلف ہوں گے۔

دکانوں کو ان مشینوں پر بھی غور کرنا چاہئے جس میں ایک داخل کیا جائے گا۔