Der 55-Grad-Diamant auf dem DCMT-21.51-Hartmetalleinsatz hat eine 7-Grad-Hinterschliff. Das zentrale Loch verfügt über eine einzelne Senkung zwischen 40 und 60 Grad und einen Spanbrecher, der sich nur auf einer Seite befindet. Es weist eine Dicke von 0,094 Zoll (3/32 Zoll), einen eingeschriebenen Kreis (I.C.) von 0,25 Zoll (1/4 Zoll) und einen Eckenradius (Nasenradius) von 0,0156 Zoll (1/64 Zoll) auf. DCMT21.51 (ANSI) oder DCMT070204 ist die Bezeichnung des Einsatzes (ISO). Schauen Sie sich die Seite „Kompatibilität“ auf LittleMachineShop.com an, um eine Liste der kompatiblen Artikel des Unternehmens zu erhalten. Beilagen können einzeln erworben werden. Daher ist es nicht erforderlich, ein Beilagenpaket mit zehn Stück zu kaufen.

DCMT-Einsätze sind abnehmbare Zubehörteile, die an DCMTs angebracht werden können. Diese Einsätze beherbergen häufig die eigentliche Schneidkante des Werkzeugs. Bewerbungen für Beilagen umfassen Folgendes:

langweilig

Konstruktion

Trennung und Abschneiden

Bohren

groovend

Hobeln

Mahlen

Bergbau

Sägen

Scheren bzw. Hacken

klopfen

Einfädeln

drehen

Bremsrotor rotiert

Merkmale

Es gibt eine Vielzahl möglicher Geometrien für DCMT-Wendeschneidplatten. Runde oder kreisförmige Wendeschneidplatten werden in Prozessen wie Knopffräsen bzw. Radiusnutdrehen verwendet. Einige Varianten können so angepasst werden, dass ungenutzte Kantenbereiche genutzt werden können, sobald ein Teil der Kante abgenutzt ist.

Das Dreieck und das Trigon sind beides Beispiele für dreiseitige Einsatzformen. Einsätze in Form von Dreiecken haben eine dreieckige Form mit drei Seiten gleicher Länge und drei Spitzen, die jeweils einen Winkel von 60 Grad bilden. Ein Trigon-Einsatz ist ein dreieckiger Einsatz, der wie ein Dreieck aussieht, aber eine veränderte Dreiecksform hat. Dies kann in Form von gebogenen Seiten oder Zwischenwinkeln an den Seiten erfolgen, wodurch an den Spitzen des Einsatzes größere Winkeleinschlüsse erzielt werden können.

DCMT-Einsätze

Rauten, Quadrate, Rechtecke und Rauten sind Beispiele für Formen mit vier Seiten, die als Einsätze bezeichnet werden. Um Material zu entfernen, werden Einsätze mit vier Seiten und zwei scharfen Winkeln als Diamanteinsätze bezeichnet. Quadratische Schneidspitzen haben vier gleiche Seiten. Rechteckige Einsätze haben vier Seiten, von denen zwei länger sind als die anderen beiden Seiten. Eine häufige Anwendung dieser Wendeschneidplatten ist das Einstechen. Die eigentliche Schneidkante befindet sich an den kürzeren Kanten der Wendeschneidplatte. Rhomben- oder Parallelogramm-Wendeschneidplatten haben vier Seiten und sind an allen vier Seiten abgewinkelt, um Platz für die Schneidspitze zu schaffen.

Einsätze können auch in Form eines Fünfecks mit fünf gleich langen Seiten und achteckigen Einsätzen mit acht Seiten hergestellt werden.

Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten können anhand der Spitzenwinkel der Wendeschneidplatten sowie der Geometrie der Wendeschneidplatten selbst voneinander unterschieden werden. Eine Wendeschneidplatte mit einer halbkugelförmigen „Kugelnase“, deren Radius die Hälfte des Fräserdurchmessers beträgt, wird als Kugelfräser bezeichnet. Dieser Fräsertyp eignet sich hervorragend zum Schneiden weiblicher Halbkreise, Nuten oder Radien. Ein Radiusfräser wird typischerweise bei Fräsern verwendet und ist ein gerader Einsatz mit einem Schleifradius an den Spitzen der Schneidkanten. Fräser mit Fasenspitze werden normalerweise an Fräserhaltern befestigt und müssen Seiten oder Enden einsetzen, die einen abgewinkelten Bereich an der Spitze haben. In diesem Abschnitt kann der Fräser ein Werkstück mit einem Winkelschnitt oder einer abgeschrägten Kante erzeugen. Ein als Dogbone bekannter Einsatz hat zwei Schneidkanten, einen dünnen Montagekern und, wie der Name schon sagt, breitere Schneidmerkmale an beiden Enden. Diese Art von Wendeschneidplatte wird typischerweise zum Einstechen verwendet. Der Winkel der mitgelieferten Spitze kann zwischen 35 und 55 Grad sowie 75, 80, 85, 90, 108, 120 und 135 Grad liegen.

Spezifikationen

Im Allgemeinen inDie Größe des Einsatzes wird nach dem Inkreis (I.C.) klassifiziert, der auch als Kreisdurchmesser bezeichnet wird, der in die Geometrie des Einsatzes passt. Dies wird für die meisten Wendeschneidplatten verwendet, mit Ausnahme von rechteckigen und einigen Parallelogramm-Wendeschneidplatten, bei denen stattdessen Länge und Breite verwendet werden. Wichtige Anforderungen an DCMT-Wendeplatten sind die Dicke, der Radius (falls zutreffend) und der Fasenwinkel (falls zutreffend). Zur Beschreibung der Eigenschaften von DCMT-Wendeschneidplatten werden häufig die Begriffe „ungeschliffen“, „wendeschneidbar“, „Spanbrecher“ und „gewölbt“ verwendet. Aufsätze für Einsätze können entweder angeschraubt werden oder haben kein Loch.

Materialien

Hartmetall, Mikrokornkarbide, CBN, Keramik, Cermet, Kobalt, Diamant-PKD, Schnellarbeitsstahl und Siliziumnitrid sind die am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von DCMT-Wendeschneidplatten. Durch den Einsatz von Beschichtungen können sowohl die Verschleißfestigkeit als auch die Einsatzlebensdauer erhöht werden. Zu den Beschichtungen für DCMT-Wendeschneidplatten gehören Titannitrid, Titancarbonitrid, Titanaluminiumnitrid, Aluminiumtitannitrid, Aluminiumoxid, Chromnitrid, Zirkoniumnitrid und Diamant-DLC.