الماس 55 درجه روی درج کاربید DCMT-21.51 دارای تسکین 7 درجه است. سوراخ مرکزی دارای یک سینک منفرد بین 40 تا 60 درجه و یک تراشه شکن است که فقط در یک طرف قرار دارد. دارای ضخامت 0.094 اینچ (3/32 اینچ)، دایره حکاکی شده (I.C.) 0.25 اینچ (1/4 اینچ) و شعاع گوشه (بینی) به اندازه 0.0156 اینچ (1/64 اینچ). DCMT21.51 (ANSI) یا DCMT070204 نامی است که به درج (ISO) داده می شود. صفحه «سازگاری» را در LittleMachineShop.com بررسی کنید تا لیستی از موارد سازگار این شرکت را دریافت کنید. درج ها را می توان به تنهایی خریداری کرد. بنابراین نیازی به خرید یک بسته ده عددی درج وجود ندارد.
درج های DCMT لوازم جانبی قابل جدا شدنی هستند که ممکن است به DCMT ها متصل شوند. این درج ها اغلب لبه برش واقعی ابزار را در خود جای می دهند. کاربردهای درج شامل موارد زیر است:
حوصله سر بر
ساخت و ساز
جداسازی و بریدن
حفاری
شیار زدن
سرگرمی
آسیاب
معدن
اره کردن
به ترتیب برش و خرد کردن
ضربه زدن
نخ زنی
پیچ
چرخش روتور ترمز
امکانات
طیف گسترده ای از هندسه های ممکن برای درج های DCMT وجود دارد. درج هایی که گرد یا دایره ای هستند به ترتیب در فرآیندهایی مانند فرز دکمه ای و تراش شیار شعاع استفاده می شوند. برخی از انواع ممکن است طوری تنظیم شوند که قسمت های استفاده نشده لبه را بتوان پس از فرسوده شدن قسمتی از لبه مورد استفاده قرار داد.
مثلث و مثلث هر دو نمونه ای از اشکال درج سه وجهی هستند. درج های مثلثی شکل مثلثی دارند که سه ضلع آن از نظر طول مساوی و سه نقطه شامل زوایای شصت درجه است. درج مثلثی یک درج سه گوشه است که شبیه یک مثلث است اما شکل مثلثی تغییر یافته دارد. این می تواند به شکل اضلاع خمیده یا زوایای میانی در طرفین باشد که امکان دستیابی به زوایای گنجانده شده بیشتر در نقاط درج را فراهم می کند.
درج DCMT
الماس، مربع، مستطیل و لوزی نمونه هایی از اشکال با چهار ضلع به نام درج هستند. برای برداشتن مواد و درج دارای چهار ضلع و دو زاویه تیز به عنوان درج الماس شناخته می شود. نوک برش مربع دارای چهار ضلع مساوی است. درج های مستطیلی چهار ضلع دارند که دو ضلع آن بلندتر از دو ضلع دیگر است. شیار کردن یک کاربرد رایج برای این درج ها است. لبه برش واقعی در لبه های کوتاه تر درج قرار دارد. درج هایی که به عنوان لوزی یا متوازی الاضلاع شناخته می شوند دارای چهار ضلع هستند و از هر چهار طرف زاویه دارند تا برای نقطه برش فاصله ایجاد کنند.
اینسرت ها را می توان به شکل پنج ضلعی که دارای پنج ضلع مساوی است و درج های هشت ضلعی که دارای هشت ضلع است نیز ساخت.
انواع مختلفی از درج ها را می توان بر اساس زوایای نوک درج ها و همچنین هندسه خود درج ها از یکدیگر متمایز کرد. درج با نیمکره ای که شعاع آن نصف قطر کاتر است به عنوان آسیاب بینی توپی شناخته می شود. این نوع آسیاب برای برش نیم دایره ها، شیارها یا شعاع های ماده بسیار عالی است. به طور معمول در فرزها استفاده می شود، آسیاب نوک شعاع یک درج مستقیم با شعاع آسیاب در نوک لبه های برش است. معمولاً به نگهدارندههای فرز متصل میشوند، آسیابهای نوک پخ باید طرفها یا انتهایی را که دارای یک ناحیه زاویهدار روی نوک هستند وارد کنند. این بخش به آسیاب اجازه می دهد تا یک قطعه کار با برش زاویه دار یا لبه پخ ایجاد کند. درج شناخته شده به عنوان استخوان سگ دارای دو لبه برش، یک هسته نصب نازک، و همانطور که از نام آن پیداست، ویژگی های برش گسترده تر در هر دو انتها دارد. این نوع درج معمولا برای شیار زدن استفاده می شود. زاویه نوک شامل می تواند از 35 تا 55 درجه و همچنین 75، 80، 85، 90، 108، 120 و 135 درجه باشد.
مشخصات فنی
به طور کلی، دراندازه سرت بر اساس دایره محاطی (I.C.) طبقه بندی می شود که به قطر دایره نیز معروف است که با هندسه درج متناسب است. این برای بیشتر درجهای قابل نمایهسازی استفاده میشود، به جز برای درجهای مستطیلی و برخی متوازی الاضلاع، که در عوض از طول و عرض استفاده میکنند. الزامات مهم درج DCMT عبارتند از ضخامت، شعاع (در صورت وجود) و زاویه پخ (در صورت وجود). اصطلاحات "غیرزمینه"، "شاخص"، "تراشه شکن" و "diished" اغلب برای توصیف ویژگی های درج DCMT استفاده می شود. ضمیمه های درج می توانند یا پیچ شوند یا بدون سوراخ باشند.
مواد
کاربید، کاربیدهای ریز دانه، CBN، سرامیک، سرم، کبالت، PCD الماس، فولاد پرسرعت و نیترید سیلیکون رایجترین مواد مورد استفاده در ساخت درجهای DCMT هستند. مقاومت در برابر سایش و عمر درج هر دو را می توان با استفاده از پوشش ها افزایش داد. پوشش های درج DCMT شامل نیترید تیتانیوم، کربنیترید تیتانیوم، نیترید آلومینیوم تیتانیوم، نیترید تیتانیوم آلومینیوم، اکسید آلومینیوم، نیترید کروم، نیترید زیرکونیوم و DLC الماس می باشد.